如何控制磨煤喷粉机的给煤量
 磨煤喷粉机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械,它是煤粉炉的重要辅助设备.磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程.要增加新的表面积,必须克服固体分子间的结合力,因而需消耗能量.煤在磨煤机中被磨制成煤粉,磨煤机主要是通过压碎,击碎和研碎三种方式进行.其中压碎过程消耗的能量最省.研碎过程最费能量.各种磨煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式,但以何种为主则视磨煤机的类型而定.磨煤喷粉机的型式很多,按磨煤工作部件的转速可分为三种类型,即低速磨煤机,中速磨煤机和高速磨煤机.碎煤机是一种带有破碎环的冲击转子式破碎机,破碎环吊带在随转子一起旋转的悬轴上,破碎环随转子作旋转冲击运动,而且还有绕悬轴自旋运动;破碎过程是通过破碎环的两段工作来完成.当物料进入破碎腔后,在{dy}段旋转的破碎环冲击破碎.
  高炉喷吹煤粉技术在我国始于上世纪50-60年代之间,推广使用已经有半个多世纪了,在冶金行业应用喷煤技术有如下优点:1.,以煤粉部分替代冶金焦炭,使高炉炼铁焦比降低,生铁成本下降.2.,调剂炉况热制度及稳定运行.3.,喷吹煤粉替代部分焦炭,一方面可节约焦化投资,少建焦炉,减少焦化引起的空气污染;另一方面可大大缓解炼焦煤供求紧张的状况.
  通常增加磨煤喷粉机装入煤量,磨煤机产量相应增加,但是增加过多时,磨煤机产量反而降低.因为随着磨煤机内煤量的增多,钢球空撞机会减少,钢球有效能量利用提高,磨煤机产量随着装入煤量的增多而增加.但是当煤量增加一定程度时,由于装入煤量过大,钢球落下角度降低,球与球之间煤层加厚,钢球落下能消耗于煤层变形而未能充分利用,则磨煤机产量将随装入煤量的增多而下降.因此为了提高磨煤机产量降低电耗,应在生产中根据所用煤中进行试验和探索以求找出{zj0}装煤量.
  HP碗式磨煤喷粉机的规格是用数字来表示的,个位数表示磨辊的个数,十位上的数和百位上的数联合组成的数表示磨碗的名义尺寸,如HP843碗式磨煤机,3表示有三个磨辊,84表示磨碗的名义尺寸为84英寸(2134mm),需要说明的是这里所指磨碗的名义尺寸仅仅是"名义"而已,由于磨煤机有25种规格,相互间出力仅相差2-3t/h,为了优化设计和制造,适当减少零件规格,相对增加零件的适用性和互换性,在设计时将25种规格的磨煤机分成7大系列,具体划分为:683~743;763~803;823~863;883~943;963~1003;1023~1103;1163~1303.
  同一系列中的磨煤机,其零件的机械尺寸xx相同,不同系列的,则相互不同.同一系列中的磨煤机,其基本出力变化在于进入磨煤机的{zd0}空气流量(一次风)的不同和电动机的功率不同.HP碗式磨煤喷粉机主要由以下部件组成,中心落煤管,排出阀与多出口装置,分离器顶盖装置,分离器体装置,内锥体装置,文邱利和叶片装置,弹簧加载装置,磨辊装置,磨碗和叶轮装置,侧机体装置,刮板装置(长,短),缝隙气封装置,行星齿轮减速箱,润滑油站,联轴器,电动机,密封气封系统,压差装置等.
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