星形卸料器是一种利用含尘气体冲击除尘器内壁或其他特殊构件上用某种方法造成的水膜，使粉尘被水膜捕获，气体得到净化的净化设备。
　　喷射复合式星形卸料器主要由主筒体、上部喷淋盘、中部填料、清理孔、视镜孔等组成，其工作原理是：含尘含硫气流通过进口烟道进入筒体。主体是一个圆形筒体，碱性水从除尘器上部喷淋盘射入筒内，使整个筒体的填料与碱性水混合形成雾状水膜从上而下流动（填料在气流的作用下不停翻滚，使之充分混合产生化学反应生成硫酸钙）。烟气由筒体下部切向进入，在筒体内旋转上升，含尘气体在离心力作用下始终与筒体内的水膜发生摩擦，这样含尘气体被水膜充分湿润，尘粒随水流到储存器底部，从溢水孔排走。在筒体底部设有水封管以防止烟气从低部漏出，另设有清理孔便于进行筒体底部清理。除尘后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池，循环使用。净化后的气体，通过筒体上部锥体部引出，从而达到除尘脱硫目的，使排放烟气能够达到环保要求。
发展星形卸料器的优势特点：
　　一、降低能量消耗以节约能源，已成为输送技术领域内科研工作的一个重要方面。已将1吨物料输送1公里所消耗的能量作为星形卸料器选型的重要指标之一。
　　二、使星形卸料器的构造满足物料搬运系统自动化控制对单机提出的要求。如邮局所用的自动分拣包裹的小车式星形卸料器应能满足分拣动作的要求等。
　　三、减少各种星形卸料器在作业时所产生的粉尘、噪声和排放的废气。
　　四、扩大星形卸料器的使用范围。发展能在高温、低温条件下、有腐蚀性、放射性、易燃性物质的环境中工作的，以及能输送炽热、易结团、易爆、粘性的物料的星形卸料器。
　　五、向大型化发展。大型化包括大输送能力、大单机长度和大输送倾角等几个方面。水力输送装置的长度已达440公里以上。带式星形卸料器的单机长度已近15公里，并已出现由若干台组成联系甲乙两地的"带式输送道"。不少国家正在探索长距离、大运量连续输送物料的更完善的星形卸料器结构。
　　星形卸料器通常圆筒型滤袋垂直地悬挂。除尘器中星形卸料器或除尘设备就是把粉尘从烟气中分离出来的设备。星形卸料器一般按照清灰方式不同分为脉冲式除尘滤袋，振打式星形卸料器，反吹式星形卸料器。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。星形卸料器还有不同的袋口与袋底设计方式可供选择。
　　星形卸料器也称为过滤式除尘器,是一种干式高效除尘器,它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。星形卸料器也可根据形状不同，还有圆袋型，扁袋型，信封型。
　　我们的星形卸料器应用在采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼烟气过滤，微细物料回收，液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收。