除尘器骨架在使用时，应不定期小修(利用工艺生产停车机会)包括：检查阴极线是否折断，阳极板是否变形，阴阳极悬挂点是否有脱落松动现象。检查分布板孔是否有堵灰，檫洗绝缘瓷轴，检查有无振打锤脱落，检查尘中轴承和振打传动装置，阴极保温箱处密封毡被灰尘污染及时更换。更换损坏的零件，测量设备接地电阻。除尘器骨架是除尘器骨架行业的{dy}大用户，除尘器骨架在钢铁行业中的应用比例已经占到95%。钢铁与有色冶金行业采用除尘技术能够有效的节省资源，具有高效的除尘工艺和技术特点，发挥重要的贡献和作用。
        目前，大型高炉煤气除尘技术表现出强劲的势头，2008年3200m3高炉煤气除尘器骨架净化项目已获成功，5000m3高炉除尘的项目也在进行中。干法净化高炉煤气采用除尘技术取代了传统的双级文氏管湿法除尘技术。包括原料、焦化、石灰、高炉槽上槽下、出铁场、铁水预处理、铸铁机、转炉二次除尘、炼钢电炉、轧钢等工序的尘源点除尘，除尘技术都比较成熟、可靠、稳定，除了高效除尘，还回收利用了许多宝贵的资源。其突出的优点是总投资可节约30%，占地节省50%，节水200kg/t钢，节电70%以上，回收的煤气含水量低，且热值明显提高。应用该技术同时还可大幅降低烟尘排放量和废水排放量，并可减少管理人员数量。
     除尘器骨架也称除尘框架，是采用专用设备一次焊接成型的，骨架是滤袋的肋骨，骨架的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。我公司骨架后处理是经过表面镀锌或喷塑，也可根据客户的不同工况要求，表面镀其它涂层。
       根据物料的情况，该装置安装在整个输料系统的起始皮带机的问部，或安装在减压装置内旋风除尘器是除尘装置的一类。除沉机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器于1885年开始使用，已发展成为多种型式。按气流进入方式，可分为切向进入式和轴向进入式两类。在相同压力损失下，后者能处理的气体约为前者的3倍，且气流分布均匀。
       常用的除尘器骨架有圆形骨架、梯形骨架与弹簧骨架。除尘器骨架采用xx花岗岩，经机械加工成圆形弯板，整体结构光滑平整。有耐腐蚀，耐磨损，耐高温的特性，安装除尘配件时用耐酸胶涂在缝口连接，确保连接处不漏水3、进出口均配法兰并提供法兰尺寸，安装时法兰对接处用石棉绳填缝，严防漏风，影响除尘效果，内部平整光滑，使耗水量降低至原来的2/3，降低了运行成本。

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