井式气体渗碳炉工件入炉前后规范操作

井式气体渗碳炉工件入炉前后规范操作

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    井式气体渗碳炉工作前要做好检查工作,工件入炉前后的操作要正确规范,具体操作如下:

1、升温前,先检查井式气体渗碳炉炉内是否有无工件、马达冷却水是否畅通。合闸时,应检查电器部分有无松动、脱落现象。炉温升至600C时,应立即开风扇,温度控制在要求温度内。

2、根据工件形状选好罐、挂、夹具等,工件装罐、挂、夹具时必须整齐稳固,保持一定间隙,不得倒置紊乱并装好内试样。

3、工件入炉,必须待炉温升到工作所需温度并保持半小时方可入炉。

4、入炉时,切断电源,打开井式气体渗碳炉炉盖,迅速转入工件,工件稳固地入放置于炉子正中,盖好炉盖,密封性好并按工艺要求立即滴入煤油、酒精,放上抽风管。
    5、到达共渗温度时保温半小时,放入外观察试样进行共渗。共渗过程要集中精力,防止仪表跑温,并经常检查滴油量、酒精量和炉压是否稳定,认真作好记录。
    6、共渗到工艺要求的时间时,应取出试样送金相室检查渗碳层深度,根据渗层深度按工艺执行。

7、工件出炉前,、应准备好合适的挂具,切断电源,关好滴油阀、酒精阀,打开井式气体渗碳炉炉盖迅速操作,以减少空气降温。

8、工件出炉淬火必须严格按工艺要求选用冷却剂,禁止乱用、错用冷却液,确保质量全优。
    9、打泵时,应先合闸,后调压,再起源,精中精力,操作准确。

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