新能源应用是塑料业最值得关注的新兴市场之一，例如，针对太阳能应用，供应商纷纷推出针对性的薄膜新技术。 在今次展会上，Breyer主要推介三种产品应用范围的全新发展，分别是EVA太阳能电池封装薄膜、用於LED电视机的背光板及用於热成型的回收PET薄膜。公司销售部经理芮柯德(Kurt Rickel)认为顾客对电视机的要求越来越高，需求向更大更薄的型号发展，背光板因此有很大的发展潜力。此外Breyer的PET薄膜生产可全部使用回收的PET材料，适应性更好，并可制造出透明度较高、视觉质感较佳的热成型膜。 芮柯德表示，截至今年4月，在亚洲已确认12-17台订单。他表示目前在中国、韩国、日本、美国、拉丁美洲及部分欧洲国家均出现需求复苏，而中国{zx0}出现反弹。 汕头市海精科机械有限公司吴文晖总经理介绍说，源於对环保理念的追求，海精科目前主要从两方面着手提升产品的环保性能。在硬片方面，采用PET逐步取代了硬质PVC，而在软膜方面，主要采用EVA替代软质PVC。公司通过大量的调研、实验，并吸收、消化、引进、合作推出的太阳能封装胶片生产线，替代了进口产品，填补了国内空白，推动了国内光伏产业的发展。“该太阳能封装片生长线，已与国际标准接轨，且拉伸比控制在3%之内。” 新乐华宝主要展示五层共挤PE保鲜膜生产线，原料由美国埃克森美孚公司赞助提供，该生产线采用多种进口聚乙烯原料配比生产出的PE保鲜膜具有良好的防雾、防松散、防雨、防尘、自粘、抗拉、抗刺等特性。新乐华宝塑料机械有限公司赵聪欣经理还补充介绍了公司的EVA太阳能电池封装胶膜生产线，“这是我们公司这两年推出产品中的另一个亮点。由它生产的制品达到了3-5%收缩率的高标准，且属於零碳排放的产品，主要应用於太阳能电池板的粘合方面。” 满足xx包装市场需求 高性能包装市场也是近年来备受关注的市场之一，因而高性能薄膜的成型技术也是供应商展示的热点。 温德默勒与霍尔舍(简称W&H)推介多种更省资源和能源的薄膜生产设备。重点展品包括可用於食品包装及医药包装(如输液袋)的AQUAREX系统，该设备以由上而下原理为依托，采用膜泡水冷法，用於高速度生产高透明度薄膜。此外W&H亦尝试在流延膜及拉伸膜生产上采用纳米技术，将可满足於高视觉要求的薄膜分成多达27层。 奥地利的SML兰精机械有限公司是定制流延膜生产线、片材生产线、涂覆生产线和复丝纺丝机的交钥匙供应商。公司远东区首席代表杰仁?奥斯维格(Gerald F. Ausweger)特别看好远东地区的发展，包括亚洲及马来西亚等市场(尤其是用於包围托盘的拉伸缠绕薄膜生产线和CPP流延膜生产线)，并估计今年在亚洲的销售也会提高。 Hosokawa Alpine公司部门经理Christopher Tarrant介绍：“我们公司设计和制造的多层吹膜线可达九层，这对於食品生产行业有重要的意义。我们的阻隔膜生产线具有原材料成本较低、灵活性高及材料通用的优势。”Christopher Tarrant还特别介绍了公司的“X”系列的模头设计。“这是专门为生产单层或多层膜而设计的，生产出的膜具有优异的质量，不存在视觉缺陷。这项设计xx了以往生产多层膜时，在膜的表面容易出现的表面纹线（port lines）。” 意大利路易基邦德拉机械制造公司北京代表处首席代表田淑敬介绍，目前邦德拉公司的设备可以做到多达9层的薄膜复合。在冷却方面，邦德拉成功地研发了COM3模头风环，并安装在各种吹塑包装膜生产线上，改善了制品的厚度公差、透明性和产量。 谈到绿色制造这一主题，田淑敬介绍，邦德拉公司推出的PET片材技术用於生产3层的PET片材或者薄膜，中间一层可以使用{bfb}的回收PET，外面两层采用新的PET料。 该设备所生产片材或者薄膜，已经达到了FDA的相关要求，并获得了认可，可直接用於食品包装行业。 COLINES区域销售经理Marco Bonetti介绍：“COLINES最多可做到11层的复合薄膜，但是我们主要是根据市场或者客户的要求去生产。”据介绍，公司的“ALL IN ONE”系列机型现在是市场上的抢手货，目前已经向客户出售了30多条生产线，并且预测将会有更多的客户对此感兴趣。 Reifenhaeuser集团公司有4家公司参展，其中新公司Reifenhaeuser Kiefel Extrusion是首次参展，Reifenhaeuser、Reiloy Metall和Reimotec公司共同展示技术的重要相互关系，并以此来展示其在亚洲地区取得的巨大成功。据介绍，在过去几个月里，Reifenhaeuser集团公司在亚洲取得了重要的市场份额，如取得向一家重要客户提供一条xx吹塑膜生产线的大项目，签定了一条超现代流延膜生产线的销售合同。此外，同期还有两条RHS吹塑膜生产线销往澳大利亚。 在薄膜技术发展的同时，相配套的分切、复卷等技术的发展同样不可忽视。 杭州大华总经理许炯重点介绍了公司的K型分切机：“K型分切机是国外先进技术和大华工控研发实力的结晶，是专为印刷包装材料设计的机型，对复合印刷材料具有很强的适应性，提供复合彩印材料分切的多种针对性辅助功能。K型分切机显著的特点还包括xxx高、可靠性高、安全性强。可与各种印刷复合彩印设备配套使用，上述特点是该机型受到客户广泛好评的原因。另外，整机采用世界先进的西门子运动控制系统，保证了机器的高速稳定性和控制精度。” 康甫推出了Conslit系列分切、复卷线，具有更换工装时间短、维修方便、操作简便、运行稳定可靠等特点，是薄膜生产、印染、包装行业的{sx}设备。此外，康甫公司的Imperial系列收卷机和Universal系列大型高速分切机在双向拉伸薄膜等领域有着广泛的竞争力。 双螺杆系统更关注细节改善与性能提升 随着双螺杆系统的不断成熟发展，双螺杆供应商对零部件及配套辅助系统的关注度不断提升。 南京诚科总经理赵宁建在介绍公司研发的SJC72D双螺杆机的特点时，特别介绍了设备的配套辅机：“该机型配备我公司自主研发的高扭矩齿轮箱和水下切粒系统，喂料部分采用上海松耐公司先进的喂料系统，不仅设备的性能优越，而且安全性、稳定性高。我们展出的是高扭矩齿轮箱的第四代产品。产品具有以下特点：箱体部分进行了降噪音优化设计；齿轮采用德国进口设备进行加工，提高加工精度的等级；齿轮的齿形进行了结构优化，提高了接触强度及使用寿命；全部采用瑞典进口的SKF轴承，提高了轴承寿命；采用单独的外置式油润滑冷却系统以确保温升符合标准。” 思蒂亚公司的市场总监K.S. Ramsubramanium介绍到：“本次上海展会，思蒂亚主要展出了高效率的双螺杆机。除此之外，思蒂亚还展出了高效的螺杆元件。” 思蒂亚（中国）技术服务经理Kenneth Erickson补充：“本次展会展出的新型螺杆及元件——EPZ系列产品，可以有效提高螺杆对物料的输送、分散、混合等能力，与普通的双螺杆机相比，新型几何形状的螺杆可以达到300%的塑化能力，极大地提高了生产线的工作效率。另外双螺杆机所使用的高扭矩的齿轮箱已成为几家全球着名品牌机制造商使用的重要部件。思蒂亚的生产的配件成功供应给全球250多家工厂。” |
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