设置洗矿作业的目的是：

（1）防止堵塞：当处理含泥含水较多的矿石时，容易堵塞矿仓、溜槽、漏斗以及破碎筛分等设备，使破碎筛分设备处理量下降，堵塞严重时，生产无法正常进行，此时往往考虑洗矿。

（2）获取精矿：有些矿石，通过洗矿可以使有用矿物富集而获得合格精矿，例如有些沉积锰矿、磷灰石矿、氧化铁矿灯。

（3）提高产品质量；冶炼用石灰石通过洗矿可以清楚矿泥提高质量，以满足冶炼要求。例如船山石灰石矿、乌龙泉石灰石矿灯。

洗矿设备种类很多，常用的有圆筒洗矿机、带筛擦洗机、水力洗矿筛等。此外，各种筛分设备（例如固定条筛、辊轴筛、振动筛等）及等也可用来进行洗矿。

洗矿设备的选型及其处理量，主要决定于矿石的可洗性。矿石的可洗性可按粘土塑性指数、洗矿时间、比能耗及洗矿效率等指标来评定。矿石可洗性与选用洗矿设备密切相关。

（1）带筛擦洗机

带筛擦洗机是由封闭的洗矿圆筒和连结在圆筒末端的双层筒筛构成。矿浆在圆筒内经水浸泡并在转动中互相冲击、摩擦，使粘土和矿块解离，同时引入高压水，洗去矿泥，矿浆又经过双层筒筛，将物料筛分成粗、中、细三个粒级，细粒产品与洗矿溢流合并。该机工作平稳可靠，洗矿效率高，一次可完成洗矿分级双重任务，适合处理粒度不大于100mm的中等可洗性和难洗矿石，但不适合处理块矿少、泥团多的矿石。

（2）槽式洗矿机

槽式洗矿机又称槽式擦洗机，它和螺旋分级机结构相似，所不同的是叶片为不连续的桨叶型。这种洗矿机具有较强的切割、擦洗能力，对小泥团的碎散能力较强，适合处理中等粒度含泥较多的难洗性矿石。其优点是生产能力较大，洗矿效率高；缺点是入洗粒度不得超过75mm。冲水压为147-196Kpa（1.5-2kg/cm2）。

（3）水力洗矿筛

水力洗矿筛又称水力洗矿床或水枪—条筛，结构比较简单。

筛宽约3m。微斜筛筛长2-3m，倾角3-3.5°；斜筛长5-6m，倾角20-22°；废石筛倾角40-45°。晒条多采用φ25-30mm圆钢制成，间距25-30mm。该筛是砂锡矿水采水运应用最多的洗矿设施。其优点是结构简单，操作容易，处理量大；缺点是对细小泥团的破碎散力低。

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