绗缝是指在三层织物（面料、垫料、衬料）上缝制的装饰性缉线,通常在织物之间装棉花、海绵等作填料，手工和机器绗缝都能在面料上浮现出凹凸不平的立体图案。绗缝工艺手法极为复杂细致，体现出使用者优雅的生活品位，因此被很多世界{dj0}品牌用来制作床品，服饰，配件等，在世界范围内广为流行。绗缝工艺是乡村风格布艺广为采用的工艺，并已经发展成为乡村布艺的标志。绗缝制品主要以全棉布料为原料，采用机拼、手缝、机帖、手帖和绣花、补花等工艺手法精制而成。具有古典、雅致、xx等特色，做工精细、立体感强，是家居床品的{zj0}选择。浦江绗缝，俗称十字花边，钩针，是浦江民间工艺品之一，已有500多年的历史了。过去绗缝产品是养在深闺人未识，xx于女人茶余饭后用于消遣，或作馈赠之物。
　　
　　绗缝床品的特点
　　绗缝被的芯和被面是通过手绗或电脑机绗结合在一起的,无法分开，不然也就不是“绗缝”产品了。洗涤时一般普通洗衣机水洗就可以了。
　　正规厂家出品的绗缝床品在出厂前都经过水洗砂洗烘干程序,经过这道工序的加工，被子才会柔软,耐用,有立体感，用后棉花不起球,洗涤时棉花不打结，不成团等。
　　绗缝被水洗砂洗烘干时都是带着水洗标产地标成分标和主标的,这些标和被子一起进行过水洗砂洗烘干的程序,所以看起来有点皱。但是被子的确是全新的。
　　手工制作的绗缝床品不可能象机工的那样整齐划一，但在人工日益昂贵的今天，这些手工被子的价值自然非比寻常。
　　　
　　不断更新的绗缝工艺
　　2.1初级绗缝工艺
　　绗缝是用长针缝制有夹层的纺织物，使里面的棉絮等固定。以被褥为例，被褥一般由胎料和外表的纺织物两部分组成，胎料又有絮胎和散纤之分。散纤状的被褥胎芯结构和形状不固定，易流动缩团，厚度不均匀。为了使被褥外层纺织物与内芯之间贴紧固定，使被褥厚薄均匀，将外层纺织物与内芯以并排直线或装饰图案式地缝合（包括缝编）起来，这种增加美感与实用性的工序，称为绗缝，经过这种缝纫过的被褥或褥垫，称为绗缝被、绗缝垫。过去，绗缝制品基本通过手工完成，产品主要是绗缝被和绗缝垫，它们与一般家庭中使用的被褥之间的区别在于多了一道绗缝工序，操作程序是先缝后绗。采用千家万户作坊式的加工方式，其缺点是产量低、花样一致性差、操作过程复杂。15年前，机械式多针绗缝机进入中国，产量高，一致性较好，但花样简单，变化少，不能倒布，不能打版，以复合为主，加工里料和被芯为主。
　　2.2中级绗缝工艺
　　现在也仍有一些厂家使用手工制作和机械式绗缝机进行绗缝生产。由于这两种方法都存在自身的缺点，因此已逐步被更为先进的电脑绗缝生产技术所取代。电脑绗缝机与传统的机械式绗缝机相比，突破了其只能扎半坐标简单图案的功能。在xx的电脑系统控制下，电脑绗缝机能xx地处理整个坐标系上所编制的各种复杂图案，在生产速度、机械性能、噪音污染等指标上，都是以往的机械机器不可以比拟的。通过运用先进的电脑绗缝技术，提高劳动生产率，降低成本，实现绗缝品生产过程的自动化，生产厂家制作出更多实用而美观的产品，满足广大群众的生活需求的同时获取利润以谋求自身的发展，因此，电脑绗缝机淘汰机械式绗缝机是必然的趋势。

　　2.3高级绗缝工艺
　　智能成套生产方式，用人少，效率高，品质好。

　　绗缝控制技术概述
　　目前国际上电脑绗缝机的{zd0}供应商是日本、意大利、瑞士和美国。进口电脑绗缝机电控系统质量稳定，故障率低，但价格昂贵，且维修换件不便。我国电脑绗缝机的开发、生产始于上世纪90年代初，90年代末出现电脑多针绗缝机，盈瑞科公司开发的富怡电脑绗缝机属国内最早拥有自主知识产权的绗缝机控制系统，是真正意义上的工业控制机。在短短2年内开发出多针飞梭、多针无梭、单针旋梭、多针旋梭等四大类16种型号的电控系统。

国产软件绗缝控制系统
　　电脑绗缝控制系统的关键技术为鞍架和罗拉与针排的联动控制技术，电脑绗缝机采用多cpu并行处理技术，对绗缝机工作进行数据处理和传输，大大改进了以前传统的专用变频器的机械式工作方式，较好地解决了鞍架控制、罗拉控制和主轴控制等绗缝关键技术，实现了绗缝品生产过程的自动化，具有较强的容错功能、断线自动停车功能、过热保护等自动检测及保护措施和系统故障自诊断能力，另外还具有参数设定、花样管理等５大类40余种功能，满足了众多绗缝加工企业对各种多针飞梭绗缝机、多针无梭绗缝机、多针旋梭绗缝机和单头旋梭绗缝机进行新机适配和旧机改造及绗缝加工的迫切需求。
　　绗缝机控制系统总体技术设计起点高、兼容性较好、抗干扰能力强，按照国际设计的惯例和电脑绗缝机的特定要求进行优化设计。其技术特点主要体现在以下几个方面：
　　1）、在鞍架和罗拉系统控制技术中，根据鞍架或罗拉实际负载、滚珠丝杠和皮带传动原理、绗缝针速和针迹以及绗针与压板相位等诸多参数要求，合理选择鞍架或罗拉驱动电机，xx计算鞍架或罗拉加速度及移料时间，优化设计鞍架或罗拉驱动指令控制曲线，确保绗缝质量和绗缝产量，提高鞍架或罗拉系统控制技术整体设计水平，用步进电机代替交流伺服电机驱动鞍架，从而提高鞍架和罗拉系统整体性能指标。
　　2）、在主轴系统控制技术中，根据主轴实际负载、皮带传动原理、绗缝针速和绗缝针迹等诸多参数要求，合理选择主轴驱动电机，计算主轴加速度，优化设计主轴驱动指令变速控制曲线，确保绗缝质量和绗缝产量，提高主轴系统开发技术整体设计水平，用变频器带异　　
　　3）、在整体系统硬件和结构上，根据系统性能和功能指标，优化设计系统电路图，仔细进行系统耐工业环境设计、系统性能及工作稳定性设计与系统安全性设计等技术措施，严格采用元器件控制及降额设计方法，合理选择电脑芯片和各种元器件及集成电路芯片，以{zy}价格和{zg}可靠性实现所需功能单元。采取屏蔽、热设计和正确布线方式实现工业环境电磁兼容性。
　　4）、在系统控制软件中，针对软件缺陷的固有性、出错环境的复杂性，在软件设计上也采取了一系列防范措施，并在绗缝过程中，实施监测各种执行机构，杜绝干扰等因素造成的误动作，提高了系统的可靠性能。

　　绗缝技术的发展趋势
　　电脑绗缝机的市场还正在扩大，实际上，这类产品还很年轻，真正市场应用只是近十几年的事情，它的市场空间还是很大的。同时，其技术升级和发展预计也是相当快的。电脑绗缝机的未来发展方向将是特种绗缝机和特种绗绣机，最终实现智能化，实现一次性完成开棉、送布、填充、收边、裁边等工序的成套流水线。另外，电脑绗缝机、电脑绗绣机也将与生产过程的远程控制结合，实现绗缝工业的设计生产自动化、管理信息化和过程控制智能化。