“挤-拉-吹”或“注-拉-吹”成型机则用于大型瓶体的生产
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           医药瓶是产销量{zd0}的医用塑料制品之一。随着国内医疗产业的快速发展,国内医药瓶的用量将会呈现大幅的增长。对此,国内的中空设备制造商应当以此为契机,把握塑料药瓶的发展趋势,研发新型高效、高性能的药瓶成型设备,努力缩短与国际先进技术及设备的差距 塑料药瓶中空成型设备根据方式不同,主要分为三种:挤出吹塑成型机、注射吹塑成型机,以及“挤-拉-吹”或“注-拉-吹”成型机。挤出吹塑与注射吹塑成型机主要用于生产药用中小型塑料瓶,“挤-拉-吹”或“注-拉-吹”成型机则用于大型瓶体的生产。目前在我国,应用挤出吹塑与注射吹塑的塑料药瓶生产企业最多。 挤出吹塑机械(包括吹塑模具)的造价较低,例如成型相同的产品时,吹塑机械的造价约为注塑机械的1/3或1/2。同时,产品的生产成本也较低。由于型坯是在较低压力下通过挤出机头成型并在低压(多数为0.2~1.0MPa)下吹胀的,因而产品的残余应力较小,且耐拉伸、冲击、弯曲与环境等各种应变的性能较高,具有较好的使用性能。由于吹塑模具仅由阴模构成,故通过简单地调节机头模口间隙或挤出条件即可改变瓶体的壁厚。另由于吹塑模具上可设置滑动式底模块,故瓶体底部形状的设计灵活性较大。挤出吹塑可成型形状复杂、不规则且为整体式的产品,因而更适于HDPE、PP原料的硬质塑料药瓶。





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