李鹏南1，2张厚安2 张永忠1 胡忠举2

　　(1中国矿业大学；2湖南科技大学)

　　摘要　　实现高速切削加工，刀具材料是关键。目前国内外用于高速切削加工的刀具材料主要有聚晶金刚石(PCD)、立方氮化硼(CBN)、陶瓷、TiCN基金属陶瓷和涂层刀具等。本文介绍了这些高速切削刀具材料各自的特点和应用范围，分析了高速切削刀具材料与工件材料的匹配，并阐述了针对常用工程材料的高速切削加工和刀具材料的合理选择。

　　关键词　　刀具材料， 高速切削，工件， 匹配

　　1引言　　刀具技术是实现高速切削加工的关键技术之一，一把不合格的刀具会使复杂、昂贵的机床或加工系统变得形同虚设，xx不起作用。高速切削技术的发展在很大程度上得益于超硬刀具材料的出现及发展。由于高速切削的切削速度是传统切削速度的5～10倍，因此，高速切削对刀具材料提出了更高的要求，除了具备普通刀具材料的一些基本性能之外，还应突出要求高速切削刀具具备高的耐热性、抗热冲击性、良好的高温力学性能及高的可靠性。近30年来，世界各工业发达国家都在大力发展与高速切削相匹配的先进切削刀具材料，主要是聚晶金刚石(PCD)、立方氮化硼(CBN)、陶瓷、Ti(C，N)基金属陶瓷、涂层刀具(CVD)和超细晶粒硬质合金等刀具材料，这些刀具材料品种的增加和性能的提高，促进了高速切削加工技术的发展和应用。
　　研究表明，每一种刀具材料都有特定的加工范围，不同材料刀具切削加工同一种工件材料时的磨损形态和寿命有很大的不同。因此，在实际应用中存在着刀具与加工对象的合理匹配问题。本文介绍了国内外用于高速切削加工的主要刀具材料，分析了高速切削刀具材料与加工对象的匹配，并阐述了针对常用工程材料的高速切削加工，如何合理地选择刀具材料，以期在实际应用中对高速切削刀具的选用和新型刀具材料的研制和开发等方面起一定的指导作用。

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