本标准适用于炼钢和铸造作脱氧剂或合金元素加入剂用的硅铁。
1 技术要求
1.1 牌号和化学成分
1.1.1 硅铁按硅及其杂质含量.分为十六个牌弓,其化学成分应符合表1的规定
表1
牌号 | 化学成分/% | |||||||
Si | Al | Ca | Mn | Cr | P | S | C | |
范围 | ≤ | |||||||
FeSi90Al1.5 | 87.0-95.0 | 1.5 | 1.5 | 0.4 | 0.2 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
FeSi90Al3 | 87.0-95.0 | 3.0 | 1.5 | 0.4 | 0.2 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
FeSi75A10.5-A | 74.0-80.0 | 0.5 | 1.0 | 0.4 | 0.3 | 0.035 | 0.02 | 0.1 |
FeSi75A10.5-B | 72.0-80.0 | 0.5 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
FeSi75A11.0-A | 74.0-80.0 | 1.0 | 1.0 | 0.4 | 0.3 | 0.035 | 0.02 | 0.1 |
FeSi75A11.0-B | 72.0-80.0 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
FeSi75A11.5-A | 74.0-80.0 | 1.5 | 1.0 | 0.4 | 0.3 | 0.035 | 0.02 | 0.1 |
FeSi75A11.5-B | 72.0-80.0 | 1.5 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
FeSi75A12.0-A | 74.0-80.0 | 2.0 | 1.0 | 0.4 | 0.3 | 0.035 | 0.02 | 0.1 |
FeSi75A12.0-B | 74.0-80.0 | 2.0 | 1.0 | 0.4 | 0.3 | 0.04 | 0.02 | 0.1 |
FeSi75A12.0-C | 72.0-80.0 | 2.0 | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 | |
FeSi75-A | 74.0-80.0 | 0.4 | 0.3 | 0.035 | 0.02 | 0.1 | ||
FeSi75-B | 74.0-80.0 | 0.4 | 0.3 | 0.04 | 0.02 | 0.1 | ||
FeSi75-C | 72.0-80.0 | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 | ||
FeSi65 | 65.0-<72.0 | 0.6 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | |||
FeSi45 | 40.0-47.0 | 0.7 | 0.5 | 0.04 | 0.02 |
1.2 物理状态
1.2.1 硅铁浇铸厚度:FeSi75系列各牌号硅铁锭不得超过100mm;FeSi65锭不得超过80mm。硅的偏析不大于4%。
1,2.2 硅铁供货粒度应按表2的规定。
表2 硅铁供货粒度
注:FeSi45小于20mm×20mm的数量不得超过总重的15%。
1.2.3 需方对供货粒度有特殊要求,可与供方协商解决
2 试验方法
2.1 取样
化学分析试样的采取按GB4010-83(铁合金化学分析用试样的采取法)进行。
2.2 制样
化学分析用试样的采取法拉GB 4332—84铁合金化学分析用试样制备法》进行。
2.3 化学分析方法
硅铁的化学分析方法按GB 4333. l-4333.8—84《硅铁化学分析方法》进行。
2.4 粒度试验采用方孔钢板筛或方孔筛进行筛。
3 检验规则
3.1 质量检查和验收
产品的质量检查相验收应符合GB3650一83《铁合金验收、包装、储运、标志和质量证书的一般规定》的要求。
3.2 组批
硅铁按同一牌号组批,但含Si量波动范围不应超过3%。
4 包装、储运、标志和质量证明书
4.1 包装
硅铁根据需方要求,可采用散袋、集装箱、袋装等形式发货。采用袋装或集装箱包装时.包装外面应有明显标志。
4.2 储运、标志和质量证明书
产广品的储运、标志和质量证明书应将合GB3650-83《铁合金验收、包装、储运、标志和质量证明书的一般规定》的要求。
附加说明;
本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。
本标准由上海铁合金厂负责起草。
本标准主要起草人陈震华、丁明。
本标准中FeSi75Al0.5-A、FeSi75-Al1.0-A、FeSi75Al1.5-A、FeSi75Al2.0-A、FeSi75Al2.0-B、FeSi75-A、FeSi75-B牌号标准水平等级标记为“Y”.其他牌号标准水平等级标记为“I”。