名称标注方式说明公制螺纹(MM牙)

牙深=0.6495*牙距P

(牙角60度)

内牙孔径=

公称直径-1.0825*P

M20x2.5-6H/7g(右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙)

(公称直径20mm) (牙距2.5mm)

(内螺纹配合等级6H)

(外螺纹配合等级7g)

左-双头-M20x1.5(左手)-(双头螺纹)-(公制细牙)

(公称直径20mm) (牙距1.5mm)

美制螺纹

(统一标准螺纹)

牙深=

0.6495*(25.4/每吋牙数)

(牙角60度)

3/4-10UNC-2A

(UNC粗牙)(UNF细牙)

(1A 2A 3A 外牙公差配合等级)

(1B 2B 3B 内牙公差配合等级)

UNC美制统一标准 粗牙螺纹

外径3/4英吋,每英吋10牙

外牙 2级公差配合

管螺纹(英制PT)

牙深=

0.6403*(25.4/每吋牙数)

(牙角55度)

PT 3/4-14 (锥度管螺纹)锥度管螺纹,锥度比1/16

3/4英吋管用,每英吋14牙

管螺纹

(PS直螺纹)(PF细牙)

牙深=

0.6403*(25.4/每吋牙数)

(牙角55度)

PS 3/4-14 (直形管螺纹)

PF1 1/8-16 (直形管螺纹)

(细牙)

直形管螺纹

3/4英吋管用,每英吋14牙

1 1/8英吋管用,每英吋16牙

管螺纹(美制NPT)

(牙角60度)

NPT 3/4-14 (锥形管螺纹)锥形管螺纹,锥度比1/16

3/4英吋管用,每英吋14牙

梯形螺纹

(30度 公制)

TM40*6公称直径40mm 牙距6.0mm梯形螺纹

(29度 爱克姆螺纹)

TW26*5外径26mm,每英吋5牙方形螺纹

车牙的计算

考虑条件计算公式公制牙与英制牙的转换每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P

　　　牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n因为工件材料及刀具所决定的转速转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D )因为机器结构所决定的转速

刀座快速移动的影响车牙{zg}转速 N = 4000/ P刀座快速移动加减速的影响

下刀点与退刀点的计算

(不xx牙的计算)下刀最小距离 L1

L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500

退刀最距离 L2

L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000牙深及牙底径d牙深 h =0.6495 * P

牙底径 d =公称外径 D - 2 * h

•  

   

• 例题：　车制外牙3/4"-10UNC　20mm长
• 公制牙与英制牙的转换牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n)

   

  　　 P = 25.4 / 10 = 2.54mm

  因为工件材料及

  刀具所决定的转速外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM

  转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D )

  　　 N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05)

  　　　 =2005 rpm (转/分)因为机器结构所决定的转速

  刀座快速移动的影响车牙{zg}转速 N = 4000 / P

  N = 4000/2.54 = 1575 rpm综合工件材料刀具及机械结构

  所决定的转速N = 1575 转 　　N = 2005转

  两者转速选择较低者,即1575转刀座快速移动加减速的影响

  下刀点与退刀点的计算

  (不xx牙的计算)下刀最小距离 L1

  　　L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500

  　　L1 = 2.54*1575/500=8.00mm

  退刀最小距离 L2

  　　L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000　　L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm

  牙深及牙底径d牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm