文章来源： 刘超(山东大学) 摘要 分析了高速切削的基本理论，研究了高速切削的切削力理论。建立了主切削力模型。通过高速切削铝铜合金的铣削力试验研究，得到了各切削参数对切削力的影响规律。 关键词 高速切削，铝铜合金，切削力，模型 1引言 高速切削技术(High Speed Cutting，简称HSC)代表了现代加工技术的主流方向，目前高速切削技术已成为国内外学者的xx热点，有关这方面的研究也越来越深入。一方面，高速加工能有效地提高生产效率，改善工件的加工精度和表面质量，推进21世纪机械制造业向全球化、智能化以及与环保协调的绿色制造力方向发展;另一方面，未来的高速切削加工将是以先进的制造技术为先导，依托功能强大的计算机数控系统及其它诸多方面的全新的机械制造技术，高速切削加工的实现需要解决许多相关的技术问题。 随着航空、航天技术的飞速发展，各种新型航空飞行器向大型、高速、多载、长寿命和确保飞行安全的方向发展，这就要求结构材料要具有更高的比强度，更好的断裂韧性(KIC)、抗应力腐蚀性能(SCC)和抗疲劳性能。高强韧铸造铝合金是能够满足要求的传统材料之一。 高强韧铸造Al-Cu合金由于具有良好的综合力学性能，如高的强度、很好的延性和塑性、良好的高温性能以及易切削性，已经被广泛应用于航天航空产品中。其中ZL205A合金是一种高纯高强度铸造铝合金，在T6状态下，是目前世界上使用的铸造铝合金中强度{zg}的合金之一，具有非常好的塑性、韧性和抗蚀性，易焊接，易加工。 全文下载  |
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