1.工程概况

1.1编制依据

1.1.1某医院外科病房楼消防设施安装工程招标文件（招标编号：CHCT-41034）。

1.1.2华东建筑设计研究院设计的《某医院外科病房大楼给排水工程设计施工图纸——消防水系统部分图纸和消防自动报警系统图纸》。

1.1.3某医院外科病房大楼消防安装项目标前答疑文件。

1.1.4国家现行给排水、消防等安装工程设计、施工规范、规程、定额和验收标准。

1.1.5工程所在地的经济、交通、地形地貌、水文资料、物资材料供应和气象情况，以及场区的水、电、道路、通信等建设条件。

1.1.6消防工程承包商（以下简称“承包商”）的管理水平、技术水平、施工能力，拟投入本工程的施工机械、仪器仪表、人力、物力及财力

1.2工程概况：

某医院外科病房楼,系一栋具有多功能的综合性高层建筑。建筑结构为框剪结构。主楼地下二层，地上十九层，建筑面积约70890m2。该工程为一类建筑，属一级保护对象。设有消火栓给水系统、自动喷淋给水系统和水喷雾灭火系统、防排烟系统及消防自动报警系统；病房大楼的消防报警系统采用控制中心报警系统，对以上各灭火系统实行统一指挥、管理。

病房大楼的消防报警系统主要包括：集中火灾报警控制器，消防联动控制设备，联动电源，消防电话设备等。在公共走道、办公室、病房、电梯机房、设备用房等设置带地址编码的感烟探测器，而厨房、配餐间、蒸汽xx室及地下室的车库则安装带地址编码的感温探测器，对于大空间的大堂上空，装设红外感烟探测器，变配电所内安装感烟感温复合探测器，厨房内安装燃气泄露xxx。在适当的位置设置手动报警按钮及消防对讲电话插孔，在地下室的配电所、冷冻机房及消防水泵房、消防控制中心、排烟机房及消防电梯机房等处设置消防电话分机。

一旦发生火警，消防控制中心将发出指令，完成以下的联动控制功能：

⑴关闭失火层及其上、下层主照明、空调及新风机等非消

防设备电源，并接通报警装置及火灾应急照明灯。

⑵打开相应部位（着火层及上下层）的消防广播或警铃。

⑶控制电梯停于首层开门，并接收其反馈信号。

⑷消火栓泵按钮动作后，可以直接启动消火栓泵，消火栓

泵能够自动投入运行，并接收其反馈信号。

⑸喷淋管上的喷头喷射及湿式报警阀压力开关动作，直接

启动喷淋泵。

⑹排烟口启动，联锁打开排烟风机，开启着火层及上一层

走道排烟阀。

⑺正压送风机开启，楼梯间内的正压送风口，若着火部位

在地下，则地下开启；若着火部位在地上，则地上开启。

⑻雨淋阀组收到感烟探测器发出的火灾信号后，由消防控

制中心确认打开，并相应启动雨淋泵；雨淋阀的开启顺序如下：（以下各编号见电施-F-07）

a.当一组a红外感烟探测器报警时，同时打开1、2号雨淋阀组；

b.当一组b红外感烟探测器报警时，同时打开2、3号雨淋阀组；

c.当一组c红外感烟探测器报警时，同时打开3号雨淋阀组；

d.当一组d红外感烟探测器报警时，同时打开4、5号雨淋阀组；

e.当一组e红外感烟探测器报警时，同时打开4、5号雨淋阀组；

f.当二组c、d红外感烟探测器同时报警时，同时打开3、4号雨淋阀组；

⑼净化区域内的板式排烟口打开。

⑽消防人员可通过火警电话与消防值班室进行通讯联络。

⑾自动直呼119向消防部门通报火警。

⑿常开防火门任一侧的火灾探测器报警后，防火门应自动关闭，并将关闭信号送到消防控制室。

⒀疏散通道上的防火卷帘在感烟探测器动作后，卷帘下降距地面1.8m; 感温探测器动作后, 卷帘下降到底。用作防火分隔的防火卷帘,火灾探测器动作后, 卷帘应下降到底。

消火栓按钮可直接启动消火栓泵，消火栓泵启动后不得自动停泵。消防控制中心可直接控制其启停，并接手其反馈信号。喷淋泵可通过湿式报警阀上的压力开关直接启动外，消防控制中心也可自动或手动作启停控制，并接手其反馈信号。喷淋泵启动后不得自动停泵。雨淋泵除可通过雨淋阀压力开关直接控制外，消防控制中心也可自动或手动作启停控制，并接手其反馈信号。雨淋泵启动后不得自动停泵。排烟风机关闭联锁补风机关闭。

消防干线采用金属线槽在弱电竖井内敷设，支线穿金属管在楼板内暗敷。

1.3工程范围、内容

某医院的消防设计图纸上标明的“消火栓给水系统、自动喷淋灭火系统、水喷雾灭火系统、防排烟系统、消防自动报警系统、其他消防辅助设施安装等及配合土建工程预留、预埋及施工等”，包括系统设备采购（其中，消防控制柜仅由中标方负责保管和安装）、安装、调试等。具体内容详见招标人提供的工程量清单及某医院消防设施安装工程施工图纸。

1.4施工条件

1.4.1道路、供水排水及供电系统

由于业主及前期工程施工单位的共同努力，本工程施工场地已平整，施工道路基本形成，给水排水及供电系统已接至现场，基本满足施工条件。本工程的施工生活用水、用电按有关程序向业主申报批准后在施工区域内指定地点装表接用。

1.4.2 施工场地

现场施工用地在业主的统一布署下统筹安排。

1.5本工程执行的标准

本工程执行以下标准，但不限于以下标准，如有新的更高标准，则以新标准为准。

《建筑设计防火规范》GBJ16-87

《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

《给水排水工程施工及验收规范》GB50268-97

《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-96

《自动喷水灭火系统设计规范》GBJ84-85

《水喷雾灭火系统设计规范》GB50219-95

《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263-97

《建筑灭火器配置设计规范》GBJ140-90

《某金属管道工程施工及验收规范》GBJ50235-97

《火灾自动报警系统设计规范》(GB50116-98)

《火灾自动报警系统设计规范》(GB50116-98)条文说明

《火灾自动报警系统施工及验收规范》(GB50166-92)

《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)

《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）

《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工验收规范》GB50171-92

《湖南省建筑消防设施自动喷水灭火系统技术检测评定标准》

《湖南省建筑消防设施消防给水系统技术检测评定标准》

以上仅为国家关于消防给水系统的相关规范，但各地消防管理部门尚有相关的规定，施工中应与当地消防管理部门取得联系，以便施工中符合地方的相关规定。

2.工程特点（难点）及对策

2.1工程特点(难点、重点)：

2.1.1施工场地狭窄：

该工程位于某医院内（长沙市区内）。不可能有太多可利用的施工临时场地，这给施工材料、设备的堆放及运输带来诸多不便，因此必须与业主单位、土建单位及其它专业施工单位共同协商，统筹安排，积极配合，保证土建安装工程及装饰工程三者之间在场地使用上的整体协调。

2.1.2垂直运输难度大：

因楼房高（十九层），建筑材料、消防器材、管材、设备垂直运输难度大。必须协调好土建施工承包商，尽量利用土建施工塔吊（抢在塔吊拆除前）完成部分小型组件的垂直运输；不能利用塔吊垂直运输的管道及设备，必须另外设计垂直提升装置。

2.1.3交叉作业多：

由于工期紧，消防工程施工基本上与土建工程、装修工程、给排水安装工程、电气安装工程同步施工。各专业工程均为不同的专业承包商，因而施工中的交叉配合、协调就尤其重要。

2.2影响工程的主要和特殊环节分析及对策

2.2.1 综合管线布置的确定

本大楼内消防管道、给排水管道、空调管道、风管及电气、通讯线路相当多，承包商进场施工前必须全面熟悉图纸，了解其它承包商的管线标高、走向与本专业管线走向交叉位置的分层情况。进入施工现场后依据施工图，对系统管道的安装位置进行全面测量，掌握各专业施工的实际高程、管道、线路进出实际位置与图纸的偏差，确定各专业间连接管道的标高和中线基准，根据设计单位提供的施工图，协同各专业及其他承包商进行图纸会审。

在会审时，根据消防设施系统的工艺要求，确保消防管路系统满足消防工艺要求。并在现场实测绘出配管草图，从而确定管道的标高、中线及与其它专业管线的相对位置，并在安装位置上放出中线，然后按先地下后地上，先大后小、先深后浅的原则安排施工。

2.2.2与各专业交叉施工措施

承包商进场后，根据土建进度实际情况，与土建承包商及其他专业承包商协议，合理安排好消防安装工程与土建施工同步进行，协调与其他专业承包商的配合，在空间上、层面上尽量错开施工，以免互相影响，尽量减少交叉作业的影响。在场地使用上作出明确的合理安排，以免互相防碍。

2.2.3所有有振动的管道均采用减振支吊架，各类管道穿越楼板和墙壁时，管道和洞壁间的缝隙必须用不燃性材料填充密实。为xx管网荷载对设备运行的影响，与设备连接的进出水管均采用专用橡胶减振接头连接。

2.2.4结构伸缩缝（沉降缝）位置及接口处理办法

因未见到建筑工程施工图，不知是否有伸缩缝。如果建筑物有伸缩缝（沉降缝），则为了符合消防管道系统的工艺要求和保证其使用性能，跨越伸缩缝（沉降缝）必须按有关规范施工。对消防管道跨越伸缩缝时，可按设计要求施工，如设计无要求，可采用管道水平U型布置或设置金属伸缩柔性接头，并设置相应的滑动支架和固定支架。（如管线穿越沉降缝，则采用金属波纹管软接头）具体做法详见企业内部作业指导书。

2.2.5施工过程管道及构筑物堵疏排水措施

建筑物内施工临时用水，如果不加以引导控制，将会对电缆廊道、设备房、公共区及通道以及建筑内安装的设备构成影响。计划采用堵、排结合治理建筑的水问题。室内用水点设专门的临时用水盆和临时排水管道，将施工用水排至楼下专用下水道，以免污染室内环境。

对结构伸缩缝（沉降缝）处意外发现的渗漏水，及时报告业主采取措施处理，防止渗漏水对设备及保温材料等的影响。

3．主要施工方案及分项工程施工方法

3.1主要施工方案

3.1.1消防给水系统及消防喷淋系统

根据建筑群的分布和安装工程量的分布情况，为方便组织施工和进行管理，将整个安装工程按消防栓给水系统、自动喷淋系统和雨淋系统进行施工。各系统先施工低区，再施工高区，与土建工程进度相吻合。施工时在楼面组合成一长段，利用三台手推液压升降平台联合提升至管道安装高度，再安装固定在支吊架上。竖井内管道采用在竖井顶部设临时提升装置配合安装。

各系统施工时，按照先地下后地上的原则，自下而上的施工，以与土建施工相吻合；消防栓系统先装进户管再主干管，使系统形成空间环网，{zh1}在环网上接支管至各消防末端设备，以免系统位置接错。在施工消防自动喷淋系统时，应以湿式报警阀所保护范围作为一个子系统，按子系统分别进行安装。每一系统原则上先下后上，先装进户管再装主立管，然后装主干管，{zh1}安装配水支管。配水支管分两步安装到位，开出喷水三通口，第二次与装饰工程配合进行短管和喷头的安装。

3.1.2消防管道的连接

根据设计要求所有消防管道均采用镀锌钢管，管径DN≤100mm采用螺纹连接；管径DN>100mm采用卡箍连接。对于采用丝接或卡箍连接的管道，因在套丝或加工卡箍沟槽时，会在局部破坏管道表面镀锌层，对这些镀锌层被破坏的位置，在加工时采用喷锌处理，以确保管道不被锈蚀。

3.1.3消防自动报警与联动控制系统

根据该工程特点，该工程采用各系统同步施工，其施工分为四个阶段：一阶段为配合土建工程施工进行预埋（包括暗敷钢管）；第二阶段为明管敷设及管内穿线（包括暗管）、设备安装及探测器底盒安装；第三阶段为模块箱及模块安装、接线及校线，同时配合装修安装探测器；第四阶段进行静态模拟试验和各级控制系统调试。施工过程中，按实际情况，施工顺序可以灵活调整，有些工序可以交叉进行，也可以同步进行。

施工时其材料设备运输可参照管道的运输方法；吊顶内（楼板下）安装管线可配合使用液压手推升降平台。其它均为常规施工方法。

3.2消防给水、消防喷淋、消防雨淋系统主要安装方法

3.2.1施工准备及材料设备的要求

3.2.1.1.施工准备:

a.熟悉施工图纸及有关技术文件，参加图纸会审或设计交底。尤其是要熟悉了解当地消防管理部门对消防设施施工的有关规定。

b.依据图纸进行现场放线，并进行地下管线以及地表障碍物的调查，防止盲目施工造成对原有设施的损坏。核对综合管线图，如有问题应及时协调，避免碰撞。

c.检查施工机具、现场条件、土建进度是否具备连续施工的条件。

d.向业主、当地消防行政主管部门申请报批消防工程开工报告。对到达施工现场的管材、系统组件、管件进行现场检查，应符合下列要求（不符合要求的严禁使用）：

3.2.1.2.消防系统材料要求:

a.系统组件、管件及管材需经过出厂检验，具有出厂合格证和材质证明书。喷头、湿式报警阀、信号蝶阀、水流指示器、消火栓、消防水泵结合器及消防器材均应经国家消防产品监督检验中心检测合格，合格证等资料齐全。

b.管材、管件表面完好，内外镀锌层或复涂层无脱落和锈蚀现象，管螺纹密封面完整，无损伤和毛刺。

c.喷头外观完好无损，其商标、型号、公称压力、动作温度、制造厂家及生产日期等标志齐全，并有喷头的密封试验报告。喷头到达现场后，应进行密封试验抽检，以无渗漏、无损伤为合格。抽检数量按每批1%的比例，但不得少于5只，试验压力为3.0Mpa，试验时间不得少于3分钟。当有两只以上不合格时，不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时，应再抽检2%，但不得少于十只。重新进行密封试验，若出现不合格的，该批喷头不得使用。

d.湿式报警阀、雨淋阀除应有商标、型号、规格等标识外，尚应有水流方向的{yj}标志，并且要逐个进行渗漏试验和功能性试验。渗漏试验压力为工作压力的2倍，试验时间2min，阀瓣处无渗漏为合格。

信号阀、水流指示器、阀门限位装置等应有清晰的铭牌、安全操作指示标志。水流指示器应有水流方向的{yj}标志。所有阀门安装前应逐个进行主要功能检查，不合格者不得使用。

3.2.2系统管道安装

⑴管道运输

A．管道由工地仓库至大楼内一楼，采用加长载重汽车运输，配合12t吊车和5t叉车装车或倒运。

B．由一楼至各层的垂直运输可利用电梯井（货梯）设卷扬机垂直运输。大楼两端各设一外吊运点，所有垂直运输必须在电梯安装前完成。在大楼两端各选一电梯井，设垂直运输装置。另设一吊蓝，顶部设1t卷扬机（按电梯要求进行设计），作为人员上下专用提升工具。

C．楼面各层水平运输，采用2t轻性手推式叉车运输。注意管道在各楼层面上应分散摆放，不得集中堆放在一处。

D．屋面层设备和各层消防器材尽量利用土建塔吊进行垂直运输。地下室设备用12t吊车从吊装孔吊入地下层,再采用5t叉车或自制拖拍运输到位。

⑵消火栓给水系统安装

A．消火栓给水糸统施工程序如下：

B．立管安装.

采用手拉葫芦吊挂安装，在立管过楼板洞的上方支三木塔挂葫芦配合吊管，一层一层由下向上安装，每安装一层，固定一层。

 C．安装干管及横管

采用液压升降器配合安装。在升降器操作平台上设置临时托架，利用2t手动叉车将待装管置于托架上，当升降器升至一定高度，管道正好落在安装高度，此时靠人力使管子滚到已固定好的支架上固定好。采用这种方法，可避免在楼板上打吊装孔及搭设大量的脚手架。

D．管道连接

小型管道一般采用丝接；较大管道采用卡箍连接。如采用卡箍连接，其工艺要求见后面相关内容。如采用丝接，其管道丝扣连接的工艺要求如下:

a.管道下料采用电动切割机. 切割面不得有毛刺、飞边。严禁采用热加工和火焰切割。下料前，应先对系统的管道走向测量和定位，同时绘出管道单线轴测图，根据轴测图逐段下料，然后套丝。套丝采用SS150型电动套丝机套丝，切口端面在套丝完成后，应涂刷xx常温固化胶（钢塑管厂家提供），以保护切割面不生锈。

b.加工的管螺纹密封面应完整光滑，不得有断丝和缺丝，尺寸偏差应符合标准要求。

c.螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部位，拧紧螺纹时，不得将密封填料挤入管内。

d.不同管经管道连接应使用异径管，严禁使用补芯。

E．管道支吊架

管道支吊架采用在加工场地集中加工，经检查符合要求后镀锌处理再安装。支吊架加工型式、材质、尺寸等应符合设计要求。如设计院未给定，则按国家建筑标准设计S161选用。支吊架的设置间距按设计要求，如设计未作具体规定，则按施工验收规范的规定设置。

   F．消防、喷淋、雨淋管道在穿越楼板、墙壁、基础等位置时，应加钢套管，套管内应填塞阻燃的柔性材料，套管加工按照国家建筑标准图进行制作加工。

⑶自动喷淋、雨淋系统安装

A．自动喷淋、雨淋系统施工程序如下：

B．立管安装同⑵-B项。

C．主干管及干管安装同⑵-C项。

D．配水支管安装

配水支管分两次安装到位，{dy}次在吊顶前将水平配水横管安装到位，开出喷头三通，第二次与装饰工程配合进行喷头和短管的安装。

E．管道连接

   根据设计要求所有消防管道均采用镀锌钢管，管径DN≤100mm采用螺纹连接；管径DN>100mm采用卡箍连接。如采用丝扣连接工艺，其工艺要求与前述相同。如采用卡箍连接，其工艺要求如下：

E-1按管路设计要求，装好待装管的支、吊架；

E-2按测量绘制的单线轴侧图确定的长度下料切割，切口应平整，若有毛刺应有毛刺，应用砂轮机打磨。

E-3将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机尾架上；

E-4用水平仪调整滚槽机尾架，使滚槽机、钢管处于同一水平位置。

E-5使钢管端面与滚槽下滚轮挡板端面贴紧，即钢管与滚槽机下滚轮挡板端面成90度。

E-6启动滚槽机，徐徐压下千斤顶，顶上压轮均匀滚压钢管至预定的沟槽深度为止，停机。

E-7用游标卡尺、深度尺检查沟槽深度的宽度等尺寸，确认符合标准要求后，千斤顶卸荷，取出钢管。

E-8准备好配件和附件，将一根已滚槽的钢管就位，并在其端部套上橡胶密封圈，将另一根已滚槽的钢管靠近已套橡胶密封圈的钢管端部，两端间应按标准要求留有一定间隙。

E-9使橡胶密封圈位于接口中间位置，并在其周边均匀涂抹润滑剂（洗洁精或肥皂水）。同时，检查两根管道中轴线是否一致。

E-10在接口位置橡胶圈外侧套上、下接头卡箍，并将接头凸缘卡进沟槽内。用力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头敲紧凸缘处，将上下卡箍卡紧。在接头卡箍螺孔位置穿上螺栓，均匀轮换拧紧螺母。为防止橡胶圈起皱，上紧力矩应适中。严禁用大扳手紧螺栓。{zh1}应检查确认接头凸边是否全圆周卡进沟槽内。

E-11安装机械三通、机械四通的钢管应在接头部位用开孔机开孔。方法是将开孔机用专用链条将开孔机固定于开孔位置处，启动开孔机转动钻头，操作开孔机顶部手轮，转动手轮缓慢压下，并适量添加润滑剂，xx开孔钻头处的铁屑、残渣，使钻头在钢管上开孔。新开孔周围的铁屑、残渣应清理干净；如孔洞有毛刺，应用砂轮机打磨光滑。然后将机械三通、四通卡箍置于孔洞上下，按照前述方法，紧固螺栓即可。

F．管道支吊架设置间距，不应大于下表的间距，且配水支管每一直管段上、相邻两喷头间的管段上设置的吊架不得少于1个。

DN

25    32    40    50    70    80    100  150

间距m    3.5   4.0   4.5   5.0   6.0   8.0   8.5   8.0

管道支、吊架间距表

支吊架的型式、尺寸、材质应符合设计要求。如设计未给定，则按国家建筑标准设计选用。支吊架加工一律集中在加工场地进行。支吊架制作后，经检查符合要求，先涂刷两遍红丹防锈底漆，再上两遍面漆。

当管道公称直径DN≥50mm时，应考虑加设防晃支架，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于一个，当管道在转弯、三通等位置时应增设防晃支架。竖直安装的配水管应在其始端和终端设防支架，其安装位置距地面或楼面的距离为1.5至1.8m。防晃支吊架的型式、材质、加工尺寸及质量要求按照中国建筑标准设计《89SS175》第65-66页的要求选用。

 G．管道穿越式变形缝时，应设置金属柔形短管DN<50mm，丝扣连接；当DN≥50mm时，采用丝扣或卡箍连接。

3.2.3湿式消防系统组件安装

A.湿式报警阀组及雨淋阀组安装

a.安装方法：

湿式报警阀是一成组阀件，包括报警阀、上下连接短管、阀前阀后压力表阀，延迟器、过滤器、压力继电器、水力警铃、减压孔板、试验阀、排水阀、排水漏斗及相互间的连接管。雨淋阀组包括雨淋阀、电磁阀、注水阀、带孔闸阀、报警试验阀、报警压力开关、水力警铃、止回阀、控制系统压力表等。报警阀主要设在地下负三层。安装时，应按如下顺序安装。

先在主管上安装好水源控制阀，然后在其上安装好报警阀，并连接其它辅助管道，接着安装延时器、压力继电器、水力警铃等。详细请参照中国建筑标准设计《给排水标准图集——89SS475》。

b.安装要求：

b-1报警阀安装高度距地面为1.2m，两侧距墙不小于0.5m，正面距墙不小于1.2m。排水应接至排水系统。

b-2.应确保报警阀前后的管道中顺利充满水；压力波动时，水力警铃不发生误动作。

b-3.报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，且便于排渣操作的位置。

b-4水源控制阀应有明显的开闭标志。

b-5水力警铃应装在人员经常值班和常在的部位。

B.水流指示器的安装

a.安装方法：

水流指示器设在每层保护区干管上。水流指示器的安装应按两次安装。先正常安装定位，然后拆下上部阀体，待管路冲洗试压合格后再安装上部阀体。

b.安装要求：

b-1应安装在信号阀之后的水平管路上方（信号线接线端在上）。

b-2阀体的浆片动作方向应与水流方向一致。安装后水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不得与管壁发生磨擦。

C.信号阀安装

信号阀安装应水平安装在水流指示器前方的管路上和报警阀组之前进水管路上。安装在水流指示器前方管路上的信号阀与水流指示器的间距不得小于300mm。

D.系统控制阀门及末端装置等的安装

a.系统控制阀门安装位置应符合设计图纸要求。安装完成后，所有控制阀门均应处于常开状态。装于隐蔽位置的控制阀门应在明显处设有指示其位置的标志。安装于螺纹连接管路上的阀门应采用螺纹法兰盘相连接。所有阀门在安装前都集中在加工场地进行预先试压。

b.排气阀安装应在系统试压冲洗合格后进行，并安装在配水主干管立管顶部、且应确保无渗漏。

c.末端试水装置应安装在湿式系统管网末端或分区管网末端。

E. 消防水泵接合器安装

消防水泵接合器安装采用地上式消防水泵接合器，按照国家建筑标准图99S203施工。组装时应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空阀、控制阀的顺序进行。止回阀的安装应使消防用水能从消防水泵接合器流入室内消防系统。并按消防法规的规定，设置标示消火栓的固定标志。水泵接合器应保证与管道垂直安装，阀门的开启应灵活，各接头处应无漏水现象。

F.闭式消防喷头安装

a.本工程设计选用喷头如下：

本工程采用喷头有：开式喷头（K=80）；下喷玻璃球闭式喷头，动作温度800C；上喷玻璃球闭式喷头，动作温度930C。

b.喷头设置间距根据设计要求确定。地下车库内安装高度距楼板底100mm，其余喷头安装高度应视吊顶设计高度而定。施工时可参照国家标准图89SS475-62、63页施工，并严格根据设计位置放线定位。

c.喷头安装时应采用ZST型喷头安装专用扳手。严禁利用喷头框架拧紧。喷头的框架、溅水盘发生变形或释放原件损伤时，应采用同型号同规格的喷头更换。

d.喷头与喷水管连接应采用专用的三通、弯头，安装时不得拆卸、拨动喷头任何部位装饰性涂层。

e.喷头安装应在管路试压冲洗合格后进行。

G. 压力表安装

a.压力表及表盘在安装前应按设计要求核对其型号、规格，并检查产品合格证及说明书是否齐全。

b.压力表安装位置正确、牢固、严密不漏。安装前均应按规定逐个校验，作好铅封后方可安装。

3.2.4消火栓系统阀门及消火栓箱安装

A．消火栓系统阀门安装

a.阀门、管件等在安装前均应进行检查，并xx管内、管口杂物。

b.阀门安装前，应作耐压强度试验。试验应以每批(同牌号，同规格、同型号)数量中抽查10％，且不少于一个，如有漏、裂不合格的应再抽查20％、仍有不合格的则须逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力，同时应有试验记录备查。

c.阀门安装位置、方向应符合设计要求，阀门、管件的连接应牢固、紧密，不得有渗漏现象。安装后，阀门与管道中心线应垂直，操作机构灵活、准确；有传动装置的阀门，指示机构指示的位置应正确，传动可靠，无卡涩现象。阀门安装后应处于开启状态。

d.阀门安装应保证其型号、规格符合设计要求，表面洁净，朝向正确，启闭灵活。

e.管件表面不得有裂纹、重皮和麻面。安装的阀门在工程最终验收前不得有漏水痕迹。管路中的阀门在验收后应处于开启状态。

B．消火检箱及消火栓安装

本大楼设有室内消火栓及箱242套，消火栓箱门带手动报警按钮。安装时应取下其内的水栓，水带等部件，不允许用钢纤撬、锤子敲的方法将箱体硬塞入预留孔内。消火栓出口应朝外，栓口中心距地面高度应符合设计要求。消火栓安装应在管道系统试压后进行。安装时应注意:

a.安装前应核对设备型号与设计是否相符，产品合格证、产品说明书及随机配件是否齐全。

b.箱体安装前应进行外观质量检查，如发现有质量问题不得使用。

c.箱体在安装过程中应与装修紧密配合，不得损坏装修面，与装修面的接缝应整齐美观。消火栓箱门应与装修承包商配合安装。

d.安装后的箱体上下角的水平位移不得超过2mm。

e.消火栓安装前应作耐压强度试验。试验应以每批(同牌号，同规格、同型号)数量中抽查10％，且不少于一个，如有漏、裂等不合格现象应再抽查20％、仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为消火栓出厂规定的压力。同时应有试验记录备查。

f.消火栓安装时位置应正确，启闭灵活，关闭严密；室内消火栓栓口应朝外，栓口中心距离装修完成面高度为1.1m或满足设计要求。

3.2.5消防水泵安装

⑴ 一般安装要求：

本工程共设有消防水泵6台（消火栓泵、喷淋泵、雨淋泵各2台）。其安装一般要求如下：

A．系统使用的水泵、稳压泵的规格、型号、技术性能应符合设计要求，应有产品合格证和质量检验技术文件，并应符合国家现行标准《机械设备安装工程施工及验收规范》的有关规定。

B．水泵、稳压泵安装前应作下列检查：

a.基础的尺寸、位置、标高和地脚螺栓位置等应符合设计要求；

b.设备完整、无损坏和锈蚀等情况，管口保护物及堵盖完好；水泵型号应与设计相符，动力机械与水泵功率应匹配；产品合格证、产品说明书及随机配件应齐全；

c.盘车应灵活，无阻滞、卡涩现象，无擦壳声音；

d.驱动电机转向确认无误，方可和水泵相连接；

e.混凝土基础已达到设计强度。

f.水泵就位前应检查基础预埋的地脚螺栓位置是否与到货水泵相符，螺栓大小、材质必须满足安装要求，

C．泵的找正应符合下列要求：

a.泵与驱动机采用联轴器连接。两轴的不同轴度、两半联轴器端面间的间隙应符合泵技术文件的规定；主动轴与从动轴找正连接后，应盘车检查是否灵活；

b.安装后，水泵泵体的底座应水平，且与隔振垫基座接触严密，定位基准线应符合设计要求，设备的平面位置及允许偏差应符合相关规范的规定。

c.泵与管道采用卡箍法兰连接时，法兰应与管道中心线相垂直，两法兰面应平行,柔性软接头应能自由伸缩。连接后，应反复校正，如不正常应调整，调整时应将泵、管道脱开，以防止杂物进入泵内损坏泵的零件。

e.水泵的管口与管道连接应严密，无渗漏水现象。电机的绝缘电阻应符合相关规范的规定。

⑵ 消防泵安装：

因水泵并非大型设备，可用三木塔进行设备吊装就位。水泵就位后，螺丝应拧紧，扭力矩均匀，螺母、垫圈及底座间接触紧密；垫铁组应放置平稳，位置正确，接触紧密，每组不应超过三块，且垫铁之间应点焊，防止滑动。安装后按规定要求进行检查。

⑶ 水泵调试：

安装完毕，应根据相关规定进行调试、试运转前的检查及试运转，并做出记录；试运转应符合下列规定：

b.电机转动方向正确。

c.水泵运转无卡阻现象和异常声响。

d.水泵带负荷连续运转不应少于2h。

e.附属系统的运转应正常；管道连接应牢固无渗漏。

f.各密封部位无渗漏水现象。

g.滚动轴承温度不高于80℃，特殊轴承温度应符合设备技术文件的规定。

h.电机电流不超过额定值。

i.安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。

3.2.6消防系统试压和冲洗

A.消防栓给水糸统试压和冲洗:

a.     试压与冲洗方法:

a-1.消防系统试压时应编制详细试压方案，并绘出设置盲板、插板的位置图，报业主批准后实施。试压完后应拆除盲板插板。试压时先选择一引入户管位置拆除止回阀，加入一节试压短管，装好试压装置，然后用消防水带从室外消火栓引水至水泵接合器向糸统内进水，同时利用{zg}位置的排汽阀向外排气，满水后即可启动试压泵试压。也可直接启动消防水泵向管网进水，然后利用试压泵加压。

a-2.冲洗方法详见试压与冲洗方案。利用消火栓三通作排出口，冲洗分段进行。接临时排水管将冲洗水引至下水道排出。每段管道均须冲洗。

b.试压与冲洗要求

b-1.安装好系统临时试压管道，开始进水并缓慢升压，当达到试验压力后，稳压达30分钟，目测管网无变形和无泄露，且压力降不大于0.05Mpa为合格。然后将试验压力降至工作压力进行严密性试验。稳压24h，无泄露为合格。

b-2.系统冲洗应在严密性试验之前进行。系统冲洗的水流速度不宜小于1.5～3m/s；冲洗水量不宜小于58L/s。当冲洗水量不足时，应按系统设计流量进行冲洗。冲洗排水与下水管排出口应可靠连接。管道水冲洗后，经目测出水口的色度与入口基本一致为合格。

B.自动喷淋统试压与冲洗:

a.试压方法:

a-1.试压方法详见消防喷淋、雨淋系统试压与冲洗示意图。先选择一引入管位置拆除止回阀，加入一节试压短管，装好试压装置，然后用消防水带从室外消火栓引水至水泵接合器向系统内进水，同时利用{zg}位置的排汽阀向外排气，满水后即可启动试压泵试压。

a-2.冲洗方法详见消防自动喷淋、雨淋系统试压与冲洗示意图。冲洗分段进行，先冲洗立管、干管，拆除水流指示器后，接临时短管将冲洗水引至下水道排出；接下来冲洗配水管和配水支管，利用试水装置位置接临时冲洗排水管，将排水将水引至下水道排出。每段管道均须冲洗。

a-3试压与冲洗要求:与消防栓给水系统一致。

3.3消防栓及喷淋、雨淋系统调试与验收

3.3.1消防栓及喷淋、雨淋系统调试

消防给水及自动喷淋系统调试包括单体设备的测试和各系统调试两部分，安装承包商应在开工后提供详细调试方案。在调试过程中安装承包商将按业主和消防主管部门批准的调试方案和计划进行，并在监理工程师的监督下完成，其调试结果应报业主签字认可。

A.调试应具备的条件:

系统管路施工完毕，并且管网内已充满水，阀门均无泄漏；与之相配套的消防泵房具备运转条件，消防水池已贮满设计水量的水，系统供电正常与系统配套的火灾自动报警处于准备工作状态的情况下，即可进行调试。调试的大部分内容是与相关工种和相关单位配合进行。

B.系统调试内容

a.水源测试。主要是消防水池（水箱）的容积及消防贮水量的测定和消防水泵接合器的供水能力测定；消防水箱为系统常备供水设施，始终保持系统投入灭火初期10min的用水量，是十分关键和重要的。此项主要是配合消防管理部门进行。每个消防水泵接合器其供水能力应满足设计要求。供水能力试验采用移动式消防水泵（消防用的消防车）进行验证。

b.消防水泵调试

以自动方式启动消防水泵（或手动启动），验证水泵是否能在5min内投入运行；以备用电源切换时，1.5min内投入正常运行。稳压泵则模拟设计条件启动，当达到系统设计压力时，稳压泵应能自动停止。{zh1}在系统联动试验时，随着系统压力变化，稳压泵应能自动开启和停车。此项试验，主要是配合其它安装单位和消防自动报警系统施工人员进行。

c.湿式报警阀、信号阀、水流指示器调试

打开试水装置处的放水阀门以0.94-1.5L/s的流量向外放水，报警阀应能及时动作，经延时器延时5-90s后，水力警铃应能准确地发出报警声号，信号阀、水流指示器应向消防控制中心输出报警电信号，消防广播系统及区域xxx、集中xxx、电视监控系统能正常启用和显示。压力继电器应能接通电源，自动启动消防水泵。本部分调试应和其它工种及其它相关单位配合进行调试。

d.室内消火栓试射试验

室内消火栓系统安装后，取屋顶和底层二处消火栓进行试射试验，检查其出水量及射程是否达到设计要求。试射时应注意水柱朝向室外，并不得弄脏室内装饰和设备。

e.火灾模似功能试验（系统联动试验）

采用专用测试仪表，对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟火灾信号，应在15s-20s内，火灾自动报警控制器应发出声、光报警信号并自动启动喷水灭火系统。或者采用启动一只喷头喷水、报警阀、信号阀、压力开关、警铃、消防泵应能及时动作并发出相应的信号。如果消防监督部门认为有必要做现场灭火模拟试验时，则选择个别区域或房间升温，使一个或数个喷头打开，验证其保护面积、喷水强度等是否符合设计要求，我们将积极配合消防监督部门，满足其要求。

以上各项试验，必须编制详细的施工技术方案和人员组织方案，并报经业主、监理和消防监督主管部门审定后实施。各项试验必须认真填写试验见证记录，竣工后一并归档。

3.3.2消防栓及喷淋、雨淋系统验收

⑴验收应具备以下文件：

a．经批准的竣工验收申请报告。

b．竣工图及设计变更文件。

c．设备、系统组件制品和主材的合格证或试验记录。

d．隐蔽工程验收记录和中间试验记录。

e．设备试运转记录。

f  水压试验记录及试射记录、系统联动试验记录。

g．给水系统xx、冲洗记录；排水管道灌水试验记录。

h．竣工报告。工程质量事故处理记录。

i．分项、分部工程质量检验评定记录。

⑵验收具体重点检查和校验以下内容：

a．座标、标高和坡度的正确性。

b．连接点或接口的严密。

c．各类支架、档墩、安装的牢固性。

d．消防系统的通水能力：

室内给水系统，按设计要求同时开放的{zd0}数量的配水点是否全部达到额定流量，消火栓能否满足组数的{zd0}消防能力。

防腐层构造形式和包裹后的种类。

仪表的灵敏度和阀类启闭的灵活性。

消火栓阀门位置及启闭、密封。

消防系统水泵等设备运转状况。

3.4火灾自动报警与联动控制系统安装

3.4.1一般规定

a.火灾自动报警与联动控制系统的施工必须接受公安消防监督机构监督管理，并满足我国相关消防规范相关要求。系统施工前需办理相关的审批及备案手续，系统交付使用前必须通过公安消防监督机构验收。

b.火灾自动报警与联动控制系统在施工前，应向有关主管部门办理相关的手续。系统完工后，应配合及接受当地消防质量检测中心的各种测试，并完成各项必要手续。

3.4.2消防报警系统一般施工程序

3.4.3管线敷设：

a.火灾自动报警系统的布线应符合现行国家标准(火灾自动报报警系统施工及验收规范)的规定。

b.所有现场安装之设备、线路、交接位、喉管、线糟，应加以适当的标记以便识别，所有标记必须依照施工图上之列名。

c.火灾自动报警系统的管道连接采用套管丝扣连接，管道与接线盒必须套丝加内外锁母连接。线管与控制盘连接后必须做相应密封处理。所有的管道必须采用镀锌钢管，管道的敷设方式采用明敷时，并应在其上涂上防火涂料，若要经过一些防爆或防腐的区域时、必须采取相应的保护措施。

d.火灾自动报警系统布线时应根据现行国家标推(火灾自动报警系统设计规范)的规定，对导线的种类、电压等级进行检查。

d-1.线路共管原则：

①    消防电话线单独穿管；

②    24V电源线单独穿管；

③    回路线与回路线可以共管；

④    消防手动联动线单独穿管；

⑤    模块引出的监视反馈和控制线可以共管。

d-2．报警总线、消防电源线、警铃线均采用无卤低烟阻燃导线WDZCN-BYJ型，截面不小于1.5mm2；多线控制线采用无卤低烟阻燃控制电缆WDZAN-KYJY型，截面不小于1.5mm2；消防电话线采用WDZCN-RVS-2×1.5 mm2。

d-3.不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内，并且相距至少0.5米。管路必须接地，但不可作为地线用。

e.管道或线槽的穿线前应将管内或线槽内的积水及杂物xx干净。在穿线前，应将管内的锋利边缘xx干净，管子出入口用圆凿打成喇叭口，避免线路受损。

f.当在室外敷设管道及设备时，对防水、防潮及防雷方面应做出适当保护。

g.所有管道安装必须保持整齐，在一个相同的基准内施工，应与墙身及相邻的管道保持平行或垂直。在同一平面之相同区间内，所有管道必须保持高度一致。

h.敷设管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：

h-1管子长度每超过45米，无弯曲时；

h-2管子长度每超过30米，有一弯曲时；

h-3管子长度每超过20米，有二弯曲时；

h-4管子长度每超过12米，有三弯曲时。

i.管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧必须装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母。

j.在吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜采用单独的卡且吊装或支撑物固定。敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应作密封处理。

k.线槽的直线段每隔1.0—1.5米设置吊点或支点，在下列部位也应设置吊点或支点：线槽接头处；距接线盒0.2米处；线槽走向改变或转角处。

k-1. 吊装线槽的吊杆直径，不应少于6毫米。

k-2. 导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接，不允许中途搭接。

k-3. 从接线盒、线槽等处引到探测器底座盒、模块盒的线路均应加金属软管保护，使用的金属软管长度不能超过1米。

l. 所有在管道内、接线盒、现场设备及控制盘内之接线必须保持整齐。

m.管线经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处，应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。

n.由于模块到监控的设备的线路相对集中，应注意穿管绝缘导线或电缆的总截面积，不应超过管内截面积的40％。必要时，由模块箱到监视或控制设备的电线电缆所采用的线管应采取多根敷设。当在管内进行穿线时，必须做好防护措施(例如：加入适当的润滑剂，如滑石粉)，以防止伤及导线。

o. 火灾自动报警系统所有的安装材料应满足有关消防规定。安装控制盘及模块箱时，应考虑必要的防潮和防水措施。

3.4.4校线、接线

火灾自动报警系统导线敷设后，在接上设备前应使用摇表对线路进行绝缘测试，注意：测试时回路上应没有安装任何电子设备，包括探测器底座，防止烧毁回路上设备。其对地绝缘电阻不应少于20MΩ。测试回路绝缘电阻，采用500V兆欧表,对导线与导线、导线对地、导线对屏蔽层的绝缘电阻分别测试，其绝缘电阻值不应小于20兆欧。

在配线工作完成后，使用对讲机进校线，将校好的线用胶管打上编号套上。

所有导线之连接必须在已确认接线端子内，每个端子上只能同时容纳二根导线。接线端子箱内的端子为压接的端子板，其接线端子上及导线上应有相应的标号.

导线的连接必须做到牢固可靠，一般应经过接线端子连接;使用焊接时,不得使用带腐蚀性的助焊剂,在焊接过程中应避免错焊、虚焊和焊头留得太长。焊接完后将线扎好，整理干净。

3.4.5火灾探测器的安装：

A.感温探测器的安装位置，应符合设计要求，并根据现场情况满足下列规定：

a.探测器与灯具的水平距离应大于0.2m;

b.探测器至墙壁、梁边的水平距离，应大于0.5m；

c.探测器周围0.5m内，不应有遮挡物；

d.探测器至空调送风口边的水平距离，应大于1.5m，并宜接近回风口安装；由于建筑需要，确实使得探测器离风口较近，应设法增加其它措施（如设挡风板），以保证火灾早起阶段及时报警。

e.感温探测器的安装间距不应超过10米，感烟探测器的安装间距不应超过15米,探测器距墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。

f.当房间被书架、贮藏架或设备等隔开，且书架、贮藏架等顶部到顶棚的距离小于整个房间高度的5%时，则每个被隔开的部分至少应装一探测器。

B.探测器底座安装:

a.探测器底座应固定牢固，其底座与外接导线连接必须可靠压接，不能焊接。

b.探测器底座穿线孔宜采用密封封堵措施，防止潮气进入，影响绝缘。安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。

c.探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标志。

C.探测器及接口模块安装:

a.探测器安装之前应做好探测器检验试验工作。探测器在装饰工程完工后即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。

b.探测器的“+”线应为红色，“-”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。

c.在探测器安装完成之后，火灾自动报警系统验收之前这段时间，必须将探测器包装盒中所附带的橙色保护罩盖上，以保护探头免受灰尘影响而缩短其使用寿命。

d.探测器在顶棚上宜水平安装，如必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45度。感烟探测器的安装，应保持设备安装水平高度及垂直高度一致。

e.在安装探头及模块时，应在每个设备进线方向做好标志，并将该设备所附带的条形码贴纸贴到由系统供货商提供的点数表相对应编号的位置上，一对一认真做好记录，以确保将来调试工作的顺利进行。

3.4.6手动报警按钮（带电话插孔）的安装

a.手动报警按钮宜安装在建筑物内的安全出口、安全楼梯口等便于接近和操作的部位，有消火栓的应尽量靠近消火栓。安装在墙上时,距地(楼)面高度1.5m处。

b.手动报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。

c.手动报警按钮的外接导线，应留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显标志。

d.消防栓按钮的安装可参照相此安装。

3.4.7火灾报警主机等设备的安装

火灾报警控制柜安装，周围应留出适当空间，机箱两侧距离墙或设备不应小于0.5米，正面操作距离不应小于1.2米，顶边距地板1.8米。

消防电话分机采用壁装，底边距地1.5米；

模块采用吊顶安装；显示驱动器、区域显示器采用壁装，底边距地2米；消防警铃采用壁装，底边距地2.5米；

a.控制器在墙上安装时，其底边距地(楼)面高度不应少于1．5米，落地安装，其底宜高出地坪0.1—0.2米。

b.控制器应安装牢固，不得倾斜。当其安装在轻质墙上时，应采取加固措施。

c.引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：

c-1配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠。

c-2电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，与图纸一致，字迹清晰不易退色；

c-3端子板的的每个接线端，接线不得超过两根；

c-4电缆芯和导线，应留有不少于20厘米的余量；

c-5进线管应密封，导线应绑扎成束。

d.控制器的接地应牢固，并有明显标志。

3.4.8消防控制设备的安装

a.消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装。

b.消防控制设备的外接导线。当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2米，并应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5米。金属软管与消防控制设备的接线盒，应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。

c.消防控制设备外接导线的端部，应有明显标志。

d.消防控制设备盘内不同电压等级、不同电流类别的端子，应分开、并有明显标志。

3.4.9系统接地装置的安装

a.工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管。

b.    火灾报报警系统接地装置的接地电阻应小于1欧，从总等电位联接板引至消防专用接地板。

c.     c.工作接地线与保护接地线，必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。所有屏蔽线必须连通，并且不能接地。

d.接地装置施工完毕后，应测量接地电阻并符合设计要节求，及时作隐蔽工程验收。

3.4.10系统回路的检查测量

a.回路线正负极性情况：用万用表分别对回路正负线的极性进行测量确认。

b.回路设备的接线一律采用并联方式进行，整个报警回路线路严禁采用“T”接。

c.监视模块到所其负责的被监控设备这段线路必须确保其无接地、开路的现象以及保证不能有任何的外来电压的影响。

d.控制模块到其所负责的控制设备这段线路必须确保其无接地、开路及短路的现象。

3.4.11单体和系统调试

3.4.11.1调整试验的内容:

调整试验的主要内容包括线路测试，火灾报警设备的单体功能试验、系统接地测试和整个系统的开通调试。

调试人员应在系统调试前，认真阅读施工图、系统原理图，了解火灾报警设备的性能及技术指标，对有关数据的整定值、技术标准必须做到心中有数，方可进行调整试验工作。

3.4.11.2 线路测试

外部检查。用眼观察各种配线的情况，利用图纸对照设备，观察其相互关系，核查接线是否正确。

其次对线路进行校验，校验前，应将被验回路中的探测器，编码母座、警铃、手动报警按钮和报警控制器接线端子打开。查对回路，可用万用表或通灯等，以导通法查对传输线路敷设、接线是否正确，只要细致检查，并与原理图和施工图查对，就能检查出线路敷设是否正确。

测试回路绝缘电阻，采用500V兆欧表,对导线与导线、导线对地、导线对屏蔽层的绝缘电阻分别测试，测试结果应填写在调试记录上，其绝缘电阻值不应小于20兆欧。

3.4.11.3单体调试

单体调试就是将运到工地的探测器、报警控制器等在安装之前进行一些基本性能试验，试验工作需要在干燥、无粉尘、无振动、无雾的常温室内进行，试验人员应全面熟悉火警设备和各项性能后，方可进行试验。将各种探测器按一定的比例送公安消防监督部门检验，并由检验部门出具相应的抽检报告。

3.4.11.4系统开通调试

A．在建筑内部装修和系统安装结束，各项安装施工全部结束后，现场环境具备了开通的条件后，配合设备供应商和有关监督单位进行火灾自动报警系统的调试开通。开通调试之前准备好如下资料：

火灾自动报警系统框图

设置火灾自动报警系统的建筑平面图

设备安装技术文件：

安装尺寸图（包括控制设备、联动设备的安装图、探测器的预埋件、端子箱安装尺寸等）

设备的外部接线图（包括设备尾线编号、端子板出线等）

设计变更部分的实际施工图

变更设计的证明文件

安装验收单：

安装技术记录（包括隐蔽工程检验记录）

安装检验记录（包括绝缘电阻、接地电阻的测试记录）

设备使用说明书（包括电路图以及备用电源的充放电说明）

B．调试准备工作：

a.确定调试程序、调试人员资格审查和职责分工以及调试时间安排。

b.开通调试前应按设计要求检查火灾自动报警设备的规格、型号、数量、备品、备件和技术资料等是否齐全。应先分别对探测器、手动报警按钮、消防控制设备等逐个进行单体通电检查，正常后方可进行系统调试。

c.检查线路，对错线、开路、虚焊和短路等以及施工存在的问题应一一加以排除。

C.调试要求:

a.安装承包商应按照调试程序配合供货商完成网络整体调试，并将网络局部调试记录汇总。

b.火灾自动报警系统通电后，应按现行国家标准GB4717(火灾报警控制器通用技术条件)的有关要求对报警控制器进行下列功能检查：

b-1火灾报警自检功能；

b-2消音、复位功能；

b-3故障报警功能：

b-4火灾优先功能；

b-5报警记忆功能；

b-6电源自动转换和备用电源的自动充电功能；

b-7备用电源的欠压和过压报警功能。

c.检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源，其容量应分别符合现行有关国家标准的要求，在备用电源连续充放电三次后，主备电源应能自动切换。

d.应采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验，其动作应准确无误。

e.应分别用主备电源供电来检查该系统的各项监控及联动功能。

f.应在完成系统连续运行144小时无故障测试，按照消防有关规范附录一填写调试报告

3.4.12系统验收

a.火灾自动报警系统首先必须通过监理组织的各项过程分步单项初验(包括隐蔽工程等)。火灾自动报警系统验收包括下列装置：

⑴火灾自动报警系统装置；

⑵灭火系统控制装置；

⑶电动防火门、防火卷帘控制装置；

⑷通风空调、防烟排烟及电动防火阀等消防控制装置；

⑸火灾事故广播、消防通迅、消防电源、消防电梯和消防控制室的控制装置；

⑹火灾事故照明及疏散指示控制装置。

b.在系统设备安装完成后，须通过由各方参加(包括供货商在内)的安装验收。

c.在配合供货商完成调试后，先经过系统站级功能验收，后参加系统整体功能验收。各项联动功能应符合设计要求。

d.在通过由业主组织的各项验收后，报省消防质检站验收。通过后，报省市消防主管部门进行系统验收。

e.工程竣工是以通过国家验收(含政府委托市质检站验收、消防主管部门验收)为前提。因此，安装承包商应与系统供货商和业主共同组织进行验收工作，以全面通过政府验收。

f.火灾自动报警与控制系统竣工时，安装承包商应提交下列文件：

f-1竣工图；

f-2设计变更文字记录；

f-3施工记录(包括隐蔽工程验收记录)；

f-4检验记录(包括绝缘电阻等测试记录)；

f-5调试记录(包括本系统单体设备的单调记录、本系统整体联调记录、被控设备联动单调及联调记录)；

f-6竣工报告。

3.5防排烟系统施工方案

大楼防排烟系统主要工作量如下：各类风机20台；碳钢板（2-3mm厚钢板）风管制作安装3014m2；镀锌钢板（0.75-1.6mm厚钢板）风管制作安装10870m2;各类防火阀安装673个;防排烟风口96个。

碳钢板（2-3mm厚钢板）风管制作安装拟采用焊接，风管制作后刷红丹二遍、白磁漆二遍；镀锌钢板（0.75-1.6mm厚钢板）风管制作安装拟采用风管自动成型机咬口，法兰连接。风管制作后，采用30mm厚非燃加筋铝箔离心玻璃棉板保温。

3.5.1防排烟管制作安装方案

3.5.1.1防排烟管制安工艺流程

3.5.1.2防排烟管制作

风管制作采用δ＝12mm钢板铺设平台，平台钢板上铺设细帆布，风管制作与型钢支架找正找平均在钢平台上进行。镀锌风管加工采用风管成套全自动流水生产线加工设备;碳钢板风管采用焊接。加工场地设在大楼地下室位置。

a.在测量准确的基础上，各种风阀、防火阀等部件、管件已经定货，并收到供货厂家的产品规格尺寸书面资料的前题下，绘制风管加工草图。

b.镀锌钢板风管制作有10870m2，采用全自动风管加工流水线加工风管，钢板角方在±0.5mm精度范围内；根据需要可以压筋和加保温层，一套前面切槽、后面切角模具可以提供联合角雄咬口更多的预留尺寸，便于完整的合口；配备等离子切割系统、联合角咬口成型机、弯头联合角雄法兰咬口机、移动式直角装订机、固定式直角装订机、轻声合口机。

风管制作长度一般不大于2m，并采用咬口制作。风管弯头、三通的曲率半径除施工图中注明者外，其R/W均大于或等于1。

c.为确保风管制作质量，风管批量制作前，应制作风管样板件，经监理工程师验收确认，再按风管样板，组织批量制作。

d.风管法兰按设计要求，或按规范要求，镀锌钢板风管与风管连接，法兰钻孔间距为90～110；风管与防火阀连接时，法兰钻孔与厂家产品的法兰配钻。法兰内径比风管外径大1～1.5mm；对角线误差不大于1mm。风管法兰予制应在钢板平台上组对焊接，钻孔应使用同一模具，以保证同一规格的风管法兰具有互换性。

制作成形后，将法兰固定于风管两端，并在两法兰面平行时，将法兰在风管上铆固。风管和法兰翻边铆接时，翻边应平整、宽度应一致，且不应小于6mm，并不得有开裂和孔洞。风管与法兰的共同制作关键点是材料下料的准确性和制作场地的平整，制作好的风管不得有扭曲或倾斜。风管制作好后根据系统进行编号。

风管吊架横担的螺孔，为机械钻孔，禁止火焰开孔。

e.风管分系统进行制作，根据现场土建进度情况，进行风管制作，风管按系统编号，并标明所在建筑的空调系统号及楼层。较大风管弯头内应配置导流片。

要求：导流片的弧度与弯管角度一致，迎风侧边缘应圆滑，片端与管壁的固定应牢固；同一弯管内导流片弧长相等。

风管上风量测定孔的数量和具体位置应根据业主使用上的要求进行开孔和安装。

3.5.1.3风管安装

a.支架安装

测量、放线，支、吊、托架定位；风管支、吊架按国标T616标准制作，支、吊、托架应设在直管段上。支、吊、托架固定方式为膨胀螺钉。锚固点应优先考虑柱、梁及剪力墙，使膨胀螺钉与支架成90°受力,确保风管安装牢固可靠；其次才是现浇楼面层，现场条件允许时，经过许可，吊杆预埋件可穿过楼板层设置，加钢板垫圈后固定；填充砖墙墙壁应直接埋设型钢支架，不宜使用锚固方式。

吊杆的吊码用角钢加工，吊杆的末端螺纹丝牙要满足调节风管标高的要求，吊杆的顶部与角钢码焊接固定，吊杆涂防锈漆和面漆各两遍。吊杆根据风管的布置方位进行安装，间距符合设计及规范要求。

b.保温风管在风管壁与支吊架的横担之间必须衬垫刷过防火漆的硬垫木，垫木厚度与保温层厚度相同。风管支吊架：除在防火阀、电动阀等部件安装处必须单独设支吊架外，当风管大边长度小于或等于500mm时，每隔3m左右设支吊架一个；当风管大边长度大于500mm时，第隔4m设一支吊架。风口、风阀、测定孔、检视门与调节阀位置不得敷设支架。支架油漆：非镀锌钢板制作的风管及支吊架，安装前应xx表面的灰尘、污垢后，内外表面均涂红丹防锈漆二道，再涂白滋漆一道。

c.风管连接及密封要求

角钢法兰与风管组对、检验，风管间连接后检验、风管与各类阀门连接后检验应在钢制平台上进行。本工程设置2个钢板平台，每个平台20m2左右，钢板厚度δ＝12mm，型钢支承，水平仪找平；镀锌钢板风管间连接平台辅设细帆布，保证风管表面镀锌层不被损坏。

矩形风管验收合格后，安装组对在风管安装专用升降机架上进行连接，风管四角涂上密封胶，风管接口处的密封法兰垫片采用δ=5mm的8501密封胶条；密封垫片接口为楔口形或梯形搭接，不允许直缝，不允许垫片在风管内突出，紧固螺栓时应对称均匀用力，使接口处密闭成形良好。专用托架将风管顶升时，注意空间位置不得有障碍物，确保安全。

除设计图纸有明确要求外，保温风管应尽可能贴梁底安装。

d.风管穿墙及防火做法

穿墙的风管，目前从图面上看主要是防火阀的位置，少量有穿房间墙的的位置，这些穿墙处均应设置穿墙套管。套管安装后其与墙壁间的缝隙采用水泥砂浆填平补齐；套管与风管间的间隙内采用岩棉纤维或石膏麻刀（用熟石膏粉加麻刀，水拌和后填入墙洞内）填实并略低于墙面；然后在插入风管两端（各200mm）的保温层外和穿套管处的墙面采用防火胶泥嵌缝封堵。

3.5.1.4风管保温

a.保温材料：镀锌风管(碳钢风管不保温)均采用30mm厚非燃加筋铝箔离心玻璃棉板保温。具体作法按照国标T613及87R412。

b.保温板安装采用专用防火粘接胶和塑料钉联合固定。均匀固定压紧，使保温层与风管壁间粘接紧密。

c.保温层接口封闭：保温板材的纵缝接口在风管顶部或两侧布置，保温板的搭接口处用专用防火胶带封贴密实，胶带宽度不得小于50mm，将封口处表面灰尘用干棉布擦拭xx，粘贴时从一端均匀压向另一端，全面贴紧压平，不留缝隙，形成一层不透气的保护层，避免冷损失，同时防止冷桥现象的发生。

3.5.1.5风管系统漏光法检测

a.系统调试前，对风管系统安装连接的严密性进行漏光检测，漏光检测是利用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行检测的方法。

b.漏光检测电源采用24V电压，光源采用不低于100W带保护罩的低压照明灯；分系统建立漏光测试记录本。

c.系统风管漏光检测方法：漏光测试时间在晚上进行；测试时，将光源置于风管内，采用牵绳法缓慢拖动，检查人利用液压手推升降梯，在风管两侧位置，在法兰连接部位、三通开口部位等处进行观察，发现有光线射出，按系统及漏光部位做好记录，有针对性采取措施进行密封处理。处理过程中，一般在光源照射情况下进行，处理至看不到光线为止。承包商内部漏光检测合格后，通知业主、监理现场代表验收。

d.漏光检测采用分段进行，汇总分析的方法。漏光检测标准：系统风管每10m长接缝，漏光点不超过2处，但100m接缝平均漏光点不应大于16处；

3.5.1.6各种风阀、风口安装

a.防火阀安装

每个防火阀单独设两个支吊架，防止风管变形时影响防火阀关闭。防火阀易熔件必须安装在迎风面，执行机构组装后，会同供应商进行全面检查和动作试验：执行机构的分离脱扣器在规定的电压下脱扣；手动脱扣，摸拟易熔杆脱扣，在规定的{zd0}和最小的扭矩下，必须脱扣可靠。系统试运前将易熔件定位。防火阀安装在建筑变形缝两侧时，在距离变形缝两侧的2m范围内，将风管、防火阀用非燃烧材料包裹，保证防火阀能正常起作用。填写防火阀动作试验记录。

b.风口安装

风口安装与建筑精装修同步配合进行。风口的安装应注意美观、牢固，位置正确、转动灵活。同一层多个风口安装时，风口必须标高一致，横平竖直，表面平整，与顶棚平齐。

风口与风管连接，不论是硬连接或是软连接，风口与风管的连接必须严密，不允许有缝隙与漏风和现象发生；与顶棚单独固定时，不允许松动与装饰面贴实，无明显的缝隙。单个风口和水平度允许误差控制在3‰以内；垂直度允许误差控制在2‰以内；矩形风管开孔的孔轴线与风管轴线保持水平对中，防止风口安装时强扭变形。安装位置按装饰设计要求确定。

3.5.2风机安装方案

3.5.2.1风机安装

风机安装水平与铅垂度应在底座和风筒上进行测量，偏差值不应大于1／1000；各叶片的安装角度应符合设备技术文件的规定进行检查和校正；可调动叶片在关闭状态时与机壳间的径向间隙符合设备技术文件的规定；进气室、扩压器与机壳之间及与前后风筒之间的连接应对中，并贴平。

3.5.2.2风机性能的测试

A．风量的测定（用风速仪）

A-1．吸入端风量的测定：

a. 吸入端连接风管较短的风机，在风管进风处用风速仪选上、下、左、右、中五个点进行定点测量（也可以用匀速移动测量法），测得的平均风量用LX表示。

b. 吸入端连接风管较长的风机在入口直管段气流稳定处打测量孔，测出平均动压后计算风量。

A-2．压出端风量的测定：

a. 在系统总管的各支管的气流稳定处选定测定截面位置用测压管微压计进行。

b. 测定截面位置按气流方向，选在局部阻力之后，大于或等于4倍及局部阻力之前，大于或等于1.5倍圆形管径或矩形风管长边尺寸的直管上。测定的风量用LY表示。

c. 风机的风量L＝(Lx十LY)／2(m3／h)，若Lx和LY相差超过5％时，就必须重测，即风机前后的风量之差不应大于5％。

d. 大系统测试按设计“气流组织”确定的参数为测试依据；小系统按设备．管理用房风量分配表为测试依据。

B．风压的测定(用皮托管和微压计、U型压差计)吸入端风压的测定：

a. 吸入端连接风管较短的风机在风管进风处用皮托管和微压计、U型压差计测量。

b. 吸入端连接风管较长的风机在入口直管段气流稳定处打测量孔，用皮托管和微压计、U型压差计测量。

C．风机电流测定:风机启动，测试启动电流，待运转正常后再测试运转电流。

D．风机运行噪声的测试：

通风机须进行噪声测定。测量执行标准应按现行国家标准《采暖通风与空气调节设备的噪声测量——工程法》要求进行。

4.施工组织及部署

4.1施工组织

为使“某医院消防设施工程”早日完工，确保该工程达到国家质量验收规范的优良标准，确保整个工程评优，承包商将把此项工程列为承包商的重点工程，加强承包商整体人财物的综合调配力度，以保证项目部高速有效运转；

确定项目经理部人选组成“某医院外科病房楼消防设施安装工程项目经理部”，任命项目经理、副经理、总工程师、质量总监、安全总监；同时任命项目部各部门责任人。

业主发出中标通知书后,项目经理部施工人员一周内进场，提前作好全部安装工程的开工前各项准备工作。

全面推行项目法施工管理，实行管理层与操作层彻底分离。工程施工全部使用自身队伍，人力资源由承包商统一调配，实现资源共享，使资源配置专业化，分工合理，约束关系明确，保证人尽其才，物尽其用，承包商短期内可集结工程所需要的施工技术力量、机械化装备和机械化运输设备，能在短期内集中大批人力和施工机具，实施大项目、大流动的作战计划，保证质量与工期同步进行。

项目部在进度控制、质量控制、成本控制、合同管理、信息管理、组织协调等方面全面履行合同，对该消防设施安装工程进行全过程、全方位的规划、组织、控制和协调工作。

项目部服从业主、监理单位的管理和设计院的指导，与土建、水电、空调、装修等施工单位协调配合，按商定的施工程序施工。

项目部施工组织机构：

见下页项目组织机构图

某医院外科病房大楼消防设施安装工程

项目部组织机构图

4.2管理职责

4.2.1项目经理职责

a.严格执行国家和政府的有关法律、法规和政策，建设单位、消防管理部门、土建承包单位及监理公司对工地管理的各项有关规定。全面、认真履行《施工合同》的全部条款。认真、负责地履行合同义务。

b.代表企业法人管理本工程、处理协调与甲方和总包单位及其他项目施工单位的关系，组织好配合工作。

c.贯彻执行本承包商ISO9001质量管理体系，负责本项目工程整个施工过程的组织、管理、控制及各工序间的配合。

d.确保工程质量与工期，实现安全、文明施工。每天按时、如实记录《施工日志》，真实、完整反映施工过程、情况。

e.随时掌握施工项目成本、了解风险的方向和发生的概率，能够事先拿出控制成本、风险的办法。

f.按时参加工地协调会。了解施工中存在的问题，能及时发现和解决施工中出现的问题、纠纷，负责对一般质量事故的调查、评定和处理。

g.为施工项目安全施工{dy}责任人；防火安全施工{dy}责任人；责任事故施工{dy}责任人；施工质量、非不可抗力和第三人事故的{dy}责任人。

h.组织技术人员完成工程过程的所有记录、文件、图纸和竣工资料的编制和移交，参加工程竣工验收交付工作。

4.2.2项目副经理职责

a.在项目经理的领导下，配合项目技术负责人，负责优化施工组织工作，主持编写施工进度计划，组织实施施工组织设计和项目质量计划。

b.分管本项目的安全、物资采购管理、现场保卫工作。

c.了解材料进场的时间、品种、规格、质量要求，检查材料、设备的供应情况。

d.安排施工现场的安全保卫工作，每天巡视检查，按制度和承包商的要求，做好成品保护措施。

e.按时参加协调会。每天按时、如实记录《施工日志》，真实、完整反映施工过程、情况。

f.负责纠正和预防措施的组织实施。施工项目安全施工第二责任人；防火安全施工第二责任人；材料、设备质量主要责任人；施工责任事故第二责任人；非不可抗力或第三人伤亡事故的第二责任人。

4.2.3项目总工程师职责

a. 负责组织图纸会审、技术交底、项目质量计划的交底工作；安排、检查各专业工程师的工作进度、质量、规范；组织图纸会审和指挥、处理技术疑难问题。

b. 负责组织编写标后施工组织设计、专项技术措施、方案、作业指导书；负责向各专业技术人员进行技术交底。

c. 负责组织贯彻技术规程、规范和质量标准，认真贯彻实施各项管理制度和相关程序文件。

d. 每天按时、如实记录《施工日志》，真实、完整反映施工过程、情况。特别对于施工技术、质量问题的出现、提出、解决等时间、过程、结果。

e.负责文件和规范的管理工作，确保现场使用的文件均有效，指导和检查施工过程的各种质量记录和统计技术应用工作，确保质量记录的完整性，准确性和可追溯性。

项目总工为项目部施工技术主要责任人。

f.领导新技术、新材料、新工艺的实际应用和本项目的技术培训工作。

g.及时发现、解决施工中存在的技术问题。工程竣工前组织编制好总体控制、调试、验收计划。

与档案员配合，做好所有工程档案资料的收集、整理、归档工作。与质检工程师配合，抓好工程全过程、各施工工序的工程质量情况。

4.2.4项目质量安全总监职责

a.主持项目日常质量与安全管理工作，执行承包商ISO9001质量管理体系，组织编制项目质量计划，并建立项目质量保证体系，将项目质量目标分解到各部门、班组和岗位，并对施工状况进行检查、监督。

b.组织建立项目质量保证体系和施工安全保证体系，落实质量保证及施工安全文明的施工措施, 与安检工程师配合，检查施工全过程、各工作方面安全状况。

c.分管本项目的工程档案、质量、安全管理工作。为施工质量、安全第二责任人。

d.定期召开质量例会，指出施工中存在的质量隐患、问题，提出解决问题的方法，指定执行人、限定执行时间、检查执行情况。

e.负责审批本工程项目的“紧急放行”和“例外放行”报告。

f.负责组织、要求本项目全体员工积极配合质量体系的实施，认真制定纠正预防和质量隐患的措施。

g.负责工程隐蔽前检验、中间验收、分部分项工程验收和竣工验收的组织实施与检查工作。

h.领导本项目质量评定和竣工交验工作。

4.2.5消防专业工程师岗位职责

a.协助项目部编制标后消防工艺系统的施工组织设计及编制消防系统工程质量计划；负责绘制消防管路系统的加工草图。

b.全面负责消防系统施工技术及管理工作，及时处理施工过程中出现的问题；指导施工队进行现场制作、安装工作，做好施工前技术交底工作及技术安全交底工作。负责消防系统的施工质量、施工进度，协助项目部、承包商质安部相关人员质量、安全检查，监督施工队的各项工作落实。

c.负责落实并执行设计变更及现场需要变动的施工、安装工作并及时办理现场签证及后加工程量的核对工作。及时与监理联系，做好隐蔽工程的验收和签证。

d.负责做好消防系统施工材料进货清单，并审核施工实际领用材料数量。编制甲、乙供的部件、管件及材料进场计划，协助项目部编制周、月进度计划。

e.负责消防系统甲、乙供设备、材料的验收工作。

f.协助项目部搞好其它配合单位的协调配合工作。

g.协助项目经理对甲方、监理、总包、设计院及相关单位业务往来和工作联系。

h.负责整理工程竣工验收通风空调系统资料及其竣工图完善工作。上述所做一切最终向项目部经理负责。

4.2.6通用设备工程师岗位职责

a.协助项目部编制标后消防系统的施工组织设计及编制消防系统工程质量计划，编制设备、运输、吊装、安装及单机试车方案和作业指导书。

b.指导设备安装队进行现场施工．安装工作，做好施工前技术交底工作及技术安全交底工作。

c.负责消防系统设备的开箱检查、验收、记录工作；负责设备的机械性能、电气性能的检测组织工作。其它岗位职责条款同4.2.5条。

4.2.7电气仪表工程师

a.协助项目部编制标后自动消防报警系统的施工组织设计及编制报警系统工程质量计划，编制电气设备运输、安装、调试方案和作业指导书。

b.负责组织报警系统的设备、器材检验试验工作,组织材料的检验和复检工作，报警系统安装前的相关技术准备工作。

c. 指导报警电气仪表安装班进行现场施工．安装工作，做好施工前技术交底工作及技术安全交底工作。其它岗位职责条款同4.2.5条。

其他项目管理人员职责见《项目管理文件汇编》。

4.3合同管理

合同管理是国际工程项目管理中最重要的工作之一，是业主和施工单位关系的桥梁和纽带，合同内容清楚地明确了双方权利义务和约束双方行为，有关的调整双方关系，协调双方工作条款，保证工程质量条款，保证合同实施条款，都是对工程施工顺利完成至关重要的。针对该工程的特点，主要措施如下：

加强合同履约率管理，遵循国际工程承包惯例，重视合同管理工作，在施工进度、工程质量、材料采购、安全文明施工、与管理各方的关系处理等方面严格执行合同条款，并将以项目经理为主的合同管理人员专门处理各种与合同有关的事宜，以确保工程合同顺利地履行，保证双方的利益得到实现。

加强工程合同变更、设计修改的管理工作，合同管理人员对工程的变更，修改进行紧密跟踪、收集，保持书面的记录，通知材料，整理、编制新的工程单价或合价交监理工程师审批，确保工程顺利进行。

4.4强化计划管理

依据合同条款接受监理工程师对施工程序进行工程进度控制的管理，及时报送施工总进度计划，年、季、月度施工进度计划，认真执行监理工程师在施工现场采取的进度控制调整措施。

为加强工程计划管理，严格控制现场施工管理三要素：一是组织连续均衡施工；二是全面完成各阶段的各项计划任务或指标；三是以{zd1}的消耗取得{zd0}的效益。按照业主对各专业完工工期和各阶段的关键工期的严格规定和硬性要求，以强化计划管理为重，主要措施详见后面工期保证措施部分。

4.5施工准备

4.5.1设备材料准备

一方面组织人员修建（或搭建）物资仓储库房；另一方面安排物资管理人员到建设单位联系甲供设备材料的具体供货计划，同时对自购设备材料定货，进行质量和单价对比，按建设单位要求确定采购厂家，待仓储库房完善后，再采购进场。消防器材、消防配件、部件、原器件、管件技术参数必须有xx方确认资料（供货商提供），经设计院认可后方可使用。

4.5.2技术质量准备

施工图纸会审：在项目总工程师主持下，组织工程技术人员首先熟悉施工图纸、技术资料、规范标准，研讨技术难点和优化施工方案，然后请建设单位、监理单位和设计单位组织技术交底，{zh1}进行施工图纸会审，按文件管理程序要求下发会审施工图纸。

编制技术管理文件：编制实施性施工组织设计。优先采用成型的施工工艺标准，针对本工程特点，编制详细的施工工艺和技术标准、各项质量技术保证措施，制定技术管理办法和实施细则等文件资料，为工程质量目标提供技术保证。

施工现场计划编制下列技术文件，但不限于下列文件：

《设备材料垂直运输吊装方案》

《管道穿墙（楼板）套管制作、预埋作业指导书》

《消防管道安装作业指导书》

《消火栓箱安装与装修工程配合作业指导书》

《消防自动报警作业指导书》

《消防系统组件、消防原器件及部件安装作业指导书》

《消防设备安装作业指导书》

《竖井管道作业指导书》

《管道波纹膨胀补偿器安装作业指导书》

《消防系统试验作业指导书》

4.5.3建立工地设备检测及项目质量管理体系

在开工前建立工地设备检测体系，设备开箱初检合格后，在监理的监督下，立即与供货商一道对设备进行电气、机械性能的检测，确保设备供应质量符合设计要求；同时建立项目质量管理体系，将质量责任落实到人，确保质量管理体系在工程开工之时能有效运转。

4.5.4岗前培训、安全教育及技术交底

针对本工程质量要求高，施工难度大，参战施工队伍多，作业层面散的特点，对全体参建人员进行必需的岗前再培训，进行安全教育，经考试合格后发给上岗证，同时对全体人员进行系统技术交底。在每道工序开工前，依据技术书面文件对作业层进行工序施工技术交底。

4.5.5 现场及施工场地准备

修建办公、生活和仓库设施，完善办公和生活条件。架设施工和生活临时供电线路；安装临时供水线。安装管道加工设备。

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