编 制 说 明
在冶金行业中，有很多的高频焊管、冷弯型钢、小型轧材，是生产线上连续生产的，其长度可达几十米甚至上百米。为了方便产品的运输、加工和使用，这些产品一般要做成6米—12米的标准定尺。为了提高产品的生产效率，钢铁企业通常采用了在线连续跟踪锯切的方式进行钢材的成品定尺，而且是在室温状态下冷锯成形。金属冷切圆锯片由于使用方便、锯切效率高、加工成本低等原因，一直是高频焊管、冷弯型钢行业的主要切断工具，从上世纪60年xx始应用，至今已有近50年的历史。在60—80年代，因为焊管机组数量少、规格小，所需配套的金属冷切圆锯片一般为Φ300—Φ800mm，材料以65Mn为主。80年代末90年代初，国内引进了很多中型焊管机组，使用了相应的进口飞锯，锯片直径达到了Φ1300mm，比如徐州光环引进的日本锯机的配套锯片，在锯片材质方面采用了性能更好的CrV钢，尤其近十年来，我国自主研发的大中型焊管设备已接近国外先进水平，锯机规格已扩大到Φ1600mm以上，钢管规格、厚度也达到了一个新的水平，例如Φ340×14mm圆管和300×300×16mm方矩管等。为了保证锯片的锯切效果，锯片的{zd0}直径已达Φ1600mm，材质优选了8CrV、75Cr1等低合金刃具钢，改善锯片的耐磨性、刚性，在合理控制脆性的条件下，可提高大中型焊管的连续锯切寿命。
几十年来，在焊管生产规模较小时，金属冷切圆锯片用量也比较小，各生产企业根据已有的实际情况制定了各自的企业标准，在全国范围内难以统一技术要求，锯片质量状态极不稳定。随着我国钢铁行业的持续快速发展，焊管及冷弯型钢行业也发生了天翻地覆的变化，钢管规格和产量均达到了{sjlx}水平。为了更好地指导国内金属冷切圆锯片的生产应用，国家发改委下发了“发改办工业[2008]1242号”文件，由唐山冶金锯片有限公司和北京科技大学起草制定《冶金用金属冷切圆锯片》行业标准。为此组成了由唐山冶金锯片有限公司的郭继富、王林、李永佳和北京科技大学的臧勇、吴迪平等参加的标准起草工作组，编制了该行业标准。
在国外，发达国家的焊管行业发展比较早，金属冷切圆锯片应用历史也达几十年，但由于近年来整个行业发展较慢，所有锯片规格xx于Φ1300mm以下，生产厂家有德国的布莱希尔、雷纳斯，瑞士的Swiss Cut等，他们的市场遍及欧美亚各大洲。同样由于行业需要比较狭窄，虽然锯片年产量达到十几万片/年，但是在国外也没有形成统一的行业标准。
在国内，虽然焊管生产历史比较长，但规模和水平一直比较低，只是从近十年来，国内的焊管和冷弯型钢行业得到了飞速的发展，金属冷切圆锯片的需求量很快达到十几万片/年，其中以中小规格为主，但在大规格锯片方面已经达到了Φ1600mm，超过了发达国家的常规规格，形成了具有我国特点的金属冷切圆锯片生产、应用经验。目前国内的生产厂家主要有唐山冶金锯片有限公司、锦州制锯、上海华亭工具、无锡飞星工具、自贡机械刀具、天津远洋锯片等，其中大部分只能生产Φ1000mm以下锯片，各厂家执行自己的企业标准，质量水平参差不齐，几十年来一直未能形成统一的国家行业标准，与国内快速发展的高频焊管及冷弯型钢行业非常不协调，与国外先进的锯片实物质量也存在着较大差距。
由于国内外市场融合速度不断加快，国内外用户对金属冷切圆锯片的质量要求越来越高，出口数量也越来越多，因此在编制本标准时充分参照了国内外先进的锯片生产技术，并结合用户的使用经验，按照高起点、高标准的要求完成了《冶金用金属冷切圆锯片》征求意见稿的编制工作，现将有关情况和技术要求说明如下。
1、 编写格式
本标准的编写格式按照GB/T1.1—2000《标准化工作导则第1部分：标准的编写规则》和GB/T1.2—2002《标准化工作导则第2部分：标准中规范性技术要素内容的确定方法》进行编写。
2、 标准名称
本标准名称为“冶金用金属冷切圆锯片”，英文名称按行业惯例直译为“Metal Cold-cutting Circular Saw Blade for Metallurgy”。
3、适用范围
本标准适用于在室温状态下锯切高频焊管、冷弯型钢、轻型热轧型钢的金属冷切圆锯片，它既可是固定锯切，也可移动跟踪锯切，能与各种类型的圆锯机配套使用。
4、结构型式、基本参数及尺寸标记
4.1 在新标准中我们借鉴了欧洲冷切锯片的板体结构，增加了节能型锯片结构（见图2），它是在通用型锯片的基础上，在两侧面的适当位置加工出了向内减薄的斜面结构，使锯片在对工件切割时，其侧面只有外圆周与之接触，大部分片体与工件分离，从而可降低工件对锯机运转产生的摩擦阻力达20%—30%，切削功耗下降近30%，同时由于降低了锯片承受的负荷，提高了锯片使用的安全性，延长锯片的锯切寿命，该类型锯片目前在国内的山西鼎荣冷弯、河北华丰等企业已批量应用，并取得良好经济效益。
4.2 锯齿齿型，在原来普遍使用的标准Ⅰ型齿和Ⅱ型齿之外还有单弧背齿，这是德国锯片的常用齿型，具有寿命长、重复修磨容易的优点，在此加以借鉴。但是由于Ⅰ型齿加工简单，切削阻力小，功率消耗小，节省能源，所以更适应我国实际，推荐{sx}使用。
4.3 锯片直径，在原有Φ300mm—Φ1000mm的基础上，根据近几年Φ1200—Φ1600mm的锯机应用量逐渐增多的要求，新标准增加了相应规格的锯片种类，例如Φ1200mm、Φ1500mm、Φ1600mm。
4.4 锯片厚度，锯片厚度一般在6mm以内，随着锯片直径的加大，锯切工件规格、锯切厚度的增加，为保证锯片刚性，锯片厚度也相应增加了8mm、9mm、10mm等规格。
