另外，还必须正确理解“回弹距离”这个概念，在网版印刷中它与网距密切相关，但不同于网距。
　　“回弹距离”是指刮刀刮墨过后网版缓慢向上弹回的距离，它发生于印刷的起点，并且只在刮刀刮印过程中出现，它保证网版能够迅速地弹回，脱离承印物。
　　网印中一般的网距为9.5—12.7mm，但比较合理而且用得较多的是1.5-3.0mm。网距过大会给印刷质量和套准带来很多问题，所以，网距应尽可能地小。当印刷一些精度较高的产品时，网版变形的容许量直接决定网距的大小。在电子产品印刷中，不锈钢网版的网距往往更小，约0.1-0.2mm。
　　因此，不管是印刷图形还是纺织品，网距都是一个值得特别注意的参数。一旦网距不合适或不一致，都会给印刷带来不必要的损失，需要认真加以控制。
　　一、与定位套准关系重大
　　在多色和四色加网印刷中，必须很好地处理颜色套准问题，而网距对套准又起着至关重要的作用。从严格意义上讲，存在网距就不可能使印刷品与原稿xx一致，这是由于网版在印刷过程中的伸缩变形所致。网距越大，刮刀压力就会越大，丝网被拉伸得越大，从而造成承印物上的图案偏移。网距小，在一定程度上可以改善这种情况。所以，为了减小图像偏移，要求选用尽可能小的网距。对一些套准精度要求较高的印刷品，建议网距为1.5mm，{zd0}也不要超过3mm。
　　随着网距的增大，会出现许多问题。首先，为保证网版与承印物接触，实现油墨转移，刮刀的压力必然增大，施加在刮刀两端上的力势必更大。相对网框来说，刮刀越长，这一现象越突出。这样，不但增大了图案的变形程度，而且还严重影响了印刷质量。
　　此外，有时所印的图案被拉斜和拉长，造成这种情况的部分原因是网距问题，但也与图案的位置、刮刀的长度以及刮刀运行的方向有关。

　　在网印中保持网距的均匀一致是相当重要的。如果网版的前后左右四处的网距不一致，在相应位置上的图像会出现偏移。在这种情况下，不管操作人员如何努力，第二个颜色决不会与{dy}个颜色相套准。很显然，如果印刷中各种颜色无法套准，整个活件就会报废。
　　值得一提的是，在电子线路印刷中，一些图案变形可在没计图案时通过计算进行预先补偿。另外，一些生产商推出的设备已具备克服这些问题的功能。

二、对图象质量至关重要
　　网距设置不合适，在印刷过程中，刮刀压力要增大或减小，这样会影响印刷的质量，会造成复制精度差、模糊、气泡、重影、网点丢失、边缘清晰度差、龟纹、图案不xx等问题。
                 
　　网距没置过大，还会造成其它问题。例如，刮刀需要加大刮墨压力，以使网版能够接触到承印物，但在网版与承印物接触之前，油墨就已被挤压到网版的印刷面，这种情况如果严重，势必会蹭脏承印物或承印物上的印刷图案。刮墨压力过大，还会损坏印刷图像，导致网点变形或网点扩大。
                 
　　刮刀压力越大，网版在印后的回弹速度就越快，油墨无法xx地被转移到承印物上，随之会导致出现龟纹、图案不完整、拉丝、气泡、边缘清晰度差等印刷疵病。
                
　　造成印刷质量差的另一个原因是网版张力低，网距过小。在此种情况下，在刮刀刮墨过程中网版会起皱，在印刷品上形成波纹，最终造成图像严重变形和重影。
　　三、决定油墨附着的厚度和颜色
                
　　油墨附着厚度不均匀可能由以下几个因素所致：(l)网版与承印物不平行；(2)网距、刮刀和网版张力变化不定；(3)网距过大导致刮刀变形。这些因素其中任何一个都可能造成油墨附着不匀，最终的印刷品颜色深浅不一。
　　网距小能够保证油墨附着均匀一致，网距过大，容易造成油墨附着不均匀，特别是在刮刀的两端处，油墨附着更不均匀。

　　四、影响网版和刮刀的耐用性能
　　印刷过程中使用的丝网、网版和刮月都具有弹性，在反复使用的过程中，如果受力过大，会导致它们的弹性衰减以至消失。网距大，刮墨压力必然会增大，在这种条件下，网版和刮刀的耐用性会大大削弱。