镁铝尖晶石砖的生产工艺
镁砂或电熔镇铝尖油漆晶石砂破粉碎筛分细磨-细粉原料混练成形干燥高温烧成制品镁铝尖晶石生产工艺过程如下镁砂和电熔镁铝尖晶石砂按工艺进行破粉碎,使骨料颗粒组成和细粉细度达到工艺要求.将制备好的骨料涂料和细粉按工艺要求严格进行称量配料,加入一定里结合剂在混碾机内混合15-20 min,摩擦压砖机上成型。
半成品经8-16 h干燥将干燥好的砖坯装人隧道窑内烧成,{zg}烧成温镁铝尖晶石不烧砖原料选用中档烧结镁砂、预合成的镁铝尖晶石、硅微粉和氧化铝微粉由于不烧砖不浦要高温烧成,经过烘烤便可直接砌筑使用,因此对不烧砖的防腐漆常温强度要求比较严格,所用结合剂也要满足:对以镁砂为主要组成的不烧砖有良好的结合作用,压制的砖坯要有足够的出模强度,烘烤后达到40 MPa以上常温强度,满足运输、砌筑要求结合剂便于使用.不使生产工艺复杂化:结合剂的结合性能应强,加入量要少,以免大幅度降低不烧砖的高温性近年来,还开展了一系列制取镁铝尖晶石结合镁质制品工艺的研究,取得了不少成就,氟碳漆但是性能优异的高纯制品却一直苦于高的烧成很度而受到限制。国内有人用活性尖晶石粉.把国外的超高温烧成工艺1 850c降到1 660C。
但是对于一般以煤为燃料的普通耐火窑炉而言,仍是难以做到的。为此,国内的耐火材料专家及学者将自制活性地坪漆镁铝胶作为结合剂,研究了用活性镁铝胶作结合剂的高纯镁砖及尖晶石结合镁砖的性能,利用镁铝胶的活性,使这两种性能优异的制品在1 550℃烧成,为在普通耐火厂的窑沪中烧制这类高级制品提供了可能国内某些大型钢铁企业的耐火材料研究者及专家近期研制并应用了镁铝尖晶石不烧环氧富锌底漆砖。通过活性石灰回砖窑的生产实际,研制开发了镁铝尖晶石不烧砖。