一．产品功能

除氟过滤器主要用于去除系统中氟化物，净化水质；也可用于水的脱色、除味等。

二．适用范围

常作为集中式去除以地下水为水源的饮用水中氟离子超标部分的专用设备，也可用于含氟工业废水及含砷饮用水的处理。

三．产品特点

1．独特的多滤室结构，可实现在线反冲洗（过滤、排污和反洗同时进行）。

2．可根据系统水压，罐体材质可选择使用碳钢、玻璃钢。

3．再生时间短、耗药、耗水量少、无二次污染产生。

四．技术参数

1．处理效果：

①.含氟量：≤1.0mg/L；

②.出水浊度：＜3FTU；

③.除氟能力：10g/kg滤料。

2．进水要求：

①.含氟量：≤10mg/L；

②.进水浊度：<5FTU；

③.碱度：≤2mg/L；

④.pH值：5.5-6.5（5.5为{zj0}；pH值＞7时，宜采用硫酸或CO₂将PH值调到5.5-6.5）。

3．工作环境参数

①.工作压力：≤0.4MPa；

②.工作温度：5-60℃（特殊温度可定做）。

4．运行参数

①.工作方式：压力式；

②.运行方式：水流自下而上下，串联（高含氟量）或并联；

③.滤料粒径：0.5-2.5mm；

④.过滤速度：2-6m/h（PH值和滤料滤径越大，滤速越低）；

⑤.运行周期：视原水水质而定，{zd1}不小于8小时；             

⑥.反洗方式：水洗，或气水结合反洗；

⑦.反洗时间：10-15分钟；

⑧.反洗耗水：1-3%；

⑨.反洗强度：18-25l/s·m²；        

⑩.反洗膨胀率：30-50%；          

⑾.再生液：1%-2%硫酸铝或氢氧化钠溶液；

⑿.再生时间：1-2小时；

⒀.再生强度：8-10L/m²·s；

⒁.正洗时间：8-10分钟。

五．工作原理

1．工艺流程

吸附及离子交换→再生（反洗、吸药、置换、正洗）

2．运行过程

①.吸附及离子交换

我公司生产的除氟过滤器，当含氟量小于10mg/L的地下水通过过滤器，氟及氟化物被吸附在吸附剂（活性Al₂O₃）表面，生成难溶氟化物，使出水氟化物含量≤1.0mg/L，达到生活饮用水标准。
    ②.再生

当出水达到一定量时，活性Al₂O₃会饱和，失去交换能力，须退出运行进行再生。此时出水由其他罐提供，保证连续出水。

再生时先对滤料进行反洗，以去除可能截流的悬浮物等杂质，同时松动活性AL₂O₃。然后从罐上部进药液，再生废液通过排污阀排出。药洗结束后，{zh1}进行正洗工艺，彻底xx活性AL₂O₃层中残留的药液。

系统可采用手动、自动控制两种方法。每台罐的工作状态依次为：运行→再生（反洗、吸药、置换、正洗）→ 运行；当设备失效时，自动退出运行，启动再生程序，再生结束后自动投入运行。为保证生产用水的需要，控制系统禁止两台设备出现同时再生的情况。

当原水PH值达不到要求时，需采用CO₂气体调节原水PH值。

六．规格型号

3．型号说明

QC—CF400
                                 

设备的罐体直径，单位为mm；

                          设备的名称：CF，除氟过滤器；

                                      CFZD，全自动除氟过滤器；

设备的品牌：勤诚科技

七．选用说明

1．设备选型

①.需方需提供水质报告、用途、自动化要求、机房尺寸等参数，以便提供详细的设备和滤料选型。

②.根据水质的不同可选择一级或二级处理系统，根据水量选择单台或多台并联系统。
    ③.除氟的工艺流程应根据下列条件确定：

a.当原水含氟量≤10mg/L，采用单级处理系统；

b.当含氟量＞10mg/L时，采用二级处理系统或采用反渗透（或电渗析）为主要降氟手段的处理系统。

2．设备安装

①.由供方提供设备的有关运行数据（如设备重量、工艺流程图、平面布置图、基础图等），由需方根据供方提供的有关运行数据自行施工建造设备的基础设施，并将水泥地面浇制平整，误差不超过 10mm 。

②.将设备校正平稳，其误差不得超过 10mm ，从而使设备能够均匀稳定运行。

③.将滤料填放平整，按照设计指标及滤料规格将滤料安装好。

④.将管道阀门等设备本体的配套设施按设计程序装好，并检查是否有渗漏。如有，则紧急检修，若无，进行调试。

⑤.滤元及滤料的清洗，依次打开过滤出水以及排水阀门，进行运行前清洗，待过滤层清洗水变清为止。查看设备运行情况是否良好。

⑥.开启进水管道，控制进水水量使进水水量符合设计流量。取清水水样，当氟含量≤ 1.0mg/L 时开启清水阀即可。

⑦.反冲泵的调试，关闭过滤进出水管阀门，打开反冲洗水进水管及反冲洗出水管阀门。待出水管排出水变清后，反冲结束。重新启动，正常运行。