液压缸的设计与计算
一　液压缸的主要尺寸
　　液压缸的主要尺寸包括： 液压缸内径D、活塞杆直径d、液压缸缸体长度l。
（一） 液压缸内径D
　 1 　根据{zd0}总负载和选取的工作压力来确定
　　　  以单杆缸为例：无杆腔进油时        D =√4F1/π(p1-p2)-d2p2/p1-p2
　　　　　　　　　　  有杆腔进油时         D =√4F2/π(p1-p2)+d2p1/p1-p2
　　　 若初步选取回油压力p2=0，则上面两式简化为：
　　　　　　　　　　 无杆腔进油时　　 D =√4F1/πp1
　　　　　　　　　　 有杆腔进油时　 　D =√4F2/πp1+d2
　 2    根据执行机构的速度要求和选定的液压泵流量来确定
　　　　　　　　　　 无杆腔进油时： D=√4qv/πv1
　　　　　　　　　　 有杆腔进油时： D=√4qv/πv1+ d2
　　　　　　　　　     计算所得液压缸的内径（即活塞直径）应圆整为标准系列值。
（二） 活塞杆直径d
　　　  原则：活塞杆直径可根据工作压力或设备类型选取当液压缸的往复速度比有一定                          要求时　　　　d = D√λv-1/λv
　　　　　　计算所得活塞杆直径d亦应圆整为标准系列值。
（三） 液压缸缸体长度L
　　  　原则：由液压缸{zd0}行程、活塞宽度、活塞杆导向套长度、活塞杆密封长度和特　　　　　　　　　　　　　　殊要求的其它长度确定
　　       　　　其中：活塞宽度=（0。6--1。0）；
　　　　　　　　　　　D<80mm时，C=(0.6-10)D
　　　　导向套长度C〈
　　　　　　　　　　　D≥80mm时，C=(0.6-1)d
　　　　为减小加工难度，一般液压缸缸体长度不应大于内径的20--30倍。
二 液压缸的校核
　　1    缸体壁厚δ的校核
　　　　　　　中低压系统，无需校核
　　　　原则〈
　　　　　　　高压大直径时，必须校核δ
　　　　校核方法：
　　　　1） 薄壁缸体（无缝钢管）
　　　　　　　当δ/ D≤0.08时： δ≥pmaxD/2[б]
　　　　2） 厚壁缸体（铸造缸体）
　　　　　　　当δ/ D=0.08--0.3时：δ≥pmaxD/2.3 [б]-3pmax
　　　　　　　当δ/ D≥0.3时：　δ≥D/2（√[б]+ 0.4 pmax/[б] -1.3pmax-1
　　2    液压缸缸盖固定螺栓直径d1的校核
　　　　∵ 液压缸缸盖固定螺栓在工作过程中同时承受拉应力和剪切应力
　　　　∴ 可按下式校核　　d1≥√5.2KF/πz[б]
　　3     活塞杆稳定性验算
　　　　当液压缸承受轴向压缩载荷时：若l/d≤10时，无须验算
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　l/d≥10时，应该验算，可按材料力学有关公式进行计算。