“没有{jd1}的废物，只有放错位置的资源。”广西柳城县川东磷化工有限公司技术副总经理孟传唯在谈到探索循环经济发展之路时说，川东磷化全力发展的循环经济，就是要把放错位置的资源摆对了，利用不同产品的共生耦合关系，不断加强技术创新和工艺改进，将产业链中的“废物”或副产品转变为新的工业原料，在每个环节内部和环节之间封闭回路，形成产品与产品之间环环相扣，环环生金的循环经济产业链。

　　“企业的资源开发布局是以原子经济理论来指导的，并依靠技术创新支撑循环经济。”孟传唯说，通俗点讲，就是每一个生产环节的“废物”，都能在下一个生产环节“变废为宝”，在合成时使原料中原子全部转化为合成产品的原子，尽可能追求节约资源，实现化工过程废物零排放。

　　孟传唯介绍，川东磷化把科技创新作为支撑企业发展的推动力，积极引进和自主开发高新技术及先进适用技术，提升科技水平，增强企业核心竞争力。如积极与我国在磷化工技术研究方面处于{lx1}地位的云南化工研究院 、清华大学 、浙江大学等科研院校进行合作课题研究，现已具有热法磷酸余热综合利用 、xx尾气全部利用 、磷酸盐甲 酸法等多项核心技术。这些技术在生产过程中能xx达到“无一废物”。

　　例如，川东磷化生产xx，每年副产大量的磷渣和磷泥；生产湿法磷酸，产生大量的磷石膏。这些以前都是就地填埋或化学无害化处理后填埋，不仅浪费资源，占用了土地，还对生态环境造成了严重的影响。对此，企业采取循环综合利用手段，将xx尾气作另一产品的热源，将炉渣生产肥料和做水泥的掺和料，另外将磷泥制成稀酸又作为其它产品原料。如此循环，节节相扣，达到每一步每一环的充分利用，节能效益环环生金。实施循环生产后，川东磷化生产环节形成封闭回路状态，厂区空气毫无异味，工业废渣 、废气基本不外堆放 、不外排，废渣 、废气 、余热等循环利用一点也不浪费，基本实现清洁生产。特别是用建成的1万吨白肥装置对废渣和饲料级等副产品进行回收，净化效果十分惊人。

　　产品与产品之间环环相扣相生，川东磷化的生产效益可谓“金光灿灿”。

　　川东磷化实施的项目效益显示：3035万元的2万吨甲酸和5万吨磷酸盐项目，以高附加值的产品代替低值产品，降低成本1500万元；投资600万元的1万吨 湿法磷酸三钠项目，采用净化取代法后，每年可降低成本240万元。

　　在实施节能降耗技术改造 、对废气和废水进行综合利用上，企业投资2015万元的5万吨热法磷酸余热利用项目，节标准煤1.1万吨，减少废水排放300万吨，削减二氧化硫386.4吨，二氧化碳3600吨，煤渣8000吨。用xx尾气生产可节约标准煤15000吨，产生效益1200万元。在废渣资源化利用方面，总共投资560万的7万吨磷渣综合利用项目 、1万吨白肥项目 、磷泥制稀酸项目等，每年可以产生效益200万元。