钝化剂配方技术2

钝化剂配方技术2

2010-06-29 14:21:33 阅读14 评论0 字号:

[HT10227-0022-0001] 用特定不饱和钝化剂钝化的(稳定化)过氧化物组合物
[摘要] 本发明涉及一种用特定不饱和钝化剂钝化的过氧化物组合物。钝化的过氧化物组合物任选被稳定化。另外,本发明涉及安全处理这些过氧化物组合物的方法和这些过氧化物组合物在聚合方法中的用途。
  [HT10227-0020-0002] 不锈钢酸洗钝化剂
[摘要] 本发明涉及不锈钢材料表面处理领域,尤指一种不锈钢酸洗钝化剂。其特征在于它包括下列成分:①硝酸6—20%、②磷酸12—35%、③过氧化氢5—15%、④磷酸锌15—25%、⑤硝酸镁5—62%。本发明安全、使用效果良好,特别适合于液化天然气、核动力工程和一般工程施工。
  [HT10227-0005-0003] 不锈钢氧化皮xx钝化剂

一种不锈钢氧化皮xx钝化剂,由12—26%硝酸铵、2—12%二氟氢化铵或2—16%氢氟酸、0.5—4%脂肪酸铵和水组成。本发明生产容易,运输安全,xx不锈钢氧化皮效果好,不锈钢表面钝化膜厚度可控制,使用过程中无烟雾产生,对环境无污染。
  [HT10227-0017-0004] 除去剩余光致抗蚀剂和残留侧壁钝化物的原位后蚀刻方法
[摘要] 一种在单个蚀刻室内进行金属蚀刻、蚀刻掩模剥离以及除去残留侧壁钝化物的方法。晶片放置在蚀刻室内。对晶片进行金属蚀刻。将例如氧气和氩气的混合气体的剥离气体提供到蚀刻室,并激发形成氧等离子体。氧等离子体从晶片剥离掉蚀刻掩模并除去残留侧壁钝化物。氧等离子体也清洁了蚀刻室。
  [HT10227-0013-0005] 一种水溶性流化催化裂化(FCC)金属钝化剂及其制备方法
[摘要] 本发明主要针对催化裂化加工过程中镍、铁、钒、钠对催化剂的污染,而研制的一种水溶性FCC金属钝化剂。以元素锑、铝和稀土元素镧(或铈)为主要组分,通过这些元素的化合物与有机羧酸反应后混合而形成高稳定化合物。具有高效、低毒、性质稳定(300℃以下不分解)和使用方便、不含二次污染元素、与水互溶等特点,能同时有效地钝化镍、铁、钒、钠对裂化催化剂的污染,能显著地降低催化剂中毒失活,提高汽油和轻油收率,明显降低氢气产率和氢气/甲烷。
  [HT10227-0011-0006] 一种含锑化合物的催化裂化金属钝化剂的制备方法
[摘要] 一种含锑化合物的催化裂化金属钝化剂的制备方法,该方法包括将α-羟基羧酸、酰胺和锑的氧化物按羧基与胺基摩尔比0.5—3.0、羟基与锑的摩尔比0.5—4.0的比例混合,在密闭条件下于80—180℃反应至少0.1小时。与现有技术相比该方法更简单,没有环境污染,所制备出的钝化剂产品具有良好的钝化效果。
  [HT10227-0018-0007] 一种粘土矿物钝化剂及制备方法和用途
[摘要] 本发明涉及粘土及岩土工程领域,尤其是粘土矿物的钝化剂及应用。土壤稳定剂或固化剂的研究是50年代才兴起的,我国从90年xx始引进这种土壤稳定剂进行筑路,但配制缺乏理论基础,配料中的精料又多进口,本发明提供一种新的粘土矿物钝化剂,以磺酸为主要成分,主要用于公路或铁路的基垫层或路面,可大大节约现有技术修筑公路的费用,具有可观的经济和社会效益。
  [HT10227-0027-0008] 一种焦炭钝化剂及其使用方法
[摘要] 本发明涉及一种高炉炼铁用焦炭钝化剂及其使用方法,属于炼铁技木领域。所述焦炭钝化剂的组成成分的重量百分数为:硼酸70~90%,硼砂0~10%和细度在500目以下,纯度在98%以上二氧化硅5~30%。将所述焦炭钝化剂加热水搅拌配制成浓度为1~4%的改性剂溶液,按焦炭重量的1~5%的喷入量,通过增压泵、专用喷嘴以立体交叉雾状方式喷洒在焦炭的表面。本发明可显著提高焦炭的热性能,且成本较现有技术低廉。
  [HT10227-0006-0009] 电镀锌钢板用的多元系反应型钝化处理剂
[摘要] 一种电镀锌钢板用的多元系反应型钝化处理剂,主要有重铬酸盐,金属氯化物和硝酸盐及一定比例的水所组成。处理剂配制简单,成分控制容易,尤其适用于连续带钢生产机组。由于利用NO作为纯化反应促进剂,因此处理工艺时间短,干燥迅速,而且可以根据工艺要求,使处理后的电镀锌钢板表面的铬含量在10~60mg/m之间灵活调节。当钢板表面的铬含量在45~50mg/m时,其耐蚀性(SST)超过96小时。
  [HT10227-0004-0010] 用于烃类催化裂化催化剂之钝化剂
[摘要] 本发明提供了一种用于烃类催化裂化催化剂之金属钝化剂,它是由一步法一锅合成的,其锑和/或铋含量可达17~30%(重)。它是由31~75%(重)的锑和/或铋的羧基化合物、占0~16%(重)的反应介质和8~69%(重)的增溶剂所组成的混合溶液,该产品粘度小,易于输送和计量,油溶性好,分解温度高,有效组分利用率高;产品不含硫、磷、氯、钠等元素,其毒性低,无刺激性臭味,有利于工业应用。本发明简化了钝化剂的制备工艺,生产钝化剂过程中不产生三废,有利于环境保护。

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