玻璃钢手糊成型工艺又称为接触成型或低压成型,是将加有固化剂(常温下固化还要添加促进剂)的树脂和玻璃纤维毡或玻璃布在模具上用手工铺放层合,使两者黏结在一起形成制品的方法。
手糊成型工艺用不饱和聚酯树脂的物化性能:在守护成型时,树脂要容易浸透纤维增强材料,容易排出气泡,与纤维粘结力强;在常温下,全年四季树脂的凝胶、固化特性不要变化太大,而且要求收缩率小,挥发物少;黏度一般为0.2-0.75pa.s,对于施工有斜面的制品,树脂要有促变度,不能产生流胶现象。
手糊成型工艺用不饱和聚酯树脂的特性及选用:不饱和聚酯树脂是守护成型中用量{zd0}的树脂,占各种树脂用量的80%以上,树脂品种多,应根据玻璃钢制品所要求的性能合理选用树脂,如造船用的树脂应该具有很好的耐水性能,浇注体吸水率小,抗冲击性能好,在船发生冲撞事故时不易产生微裂纹而发生渗水现象。
手糊成型树脂的交联剂一般都采用苯乙烯,但由于苯乙烯在常温下的蒸发气压比较高,而易于挥发,在玻璃钢的成型过程中,散发到空气中的量较大,造成华宁污染和影响人身的健康。因而不少国家陆续规定了在车间空气中苯乙烯含量的极限值。