现在矿业开发较热，球磨机技术工人也相对匮乏，许多没有经过长期正式培训就上岗，无形中给矿山企业造成了较大的经济损失。另外，磨矿的操作属于生产实际经验技术，许多工程技术人员也不是很明白，而这方面的技术经验在各类书籍上也不能找到。为此，根据作者多年在球磨机生产调试指导经验及理论技术结合的基础上，对球磨机的操作进行详细阐述。

（一）起动前的准备：

1、检查危险地点内是否有人。

2、检查各润滑点的润滑油是否油位适当，不足时添加。

3、检查球磨机内钢球填充率是否符合要求。

4、检查磨体衬板螺栓、磨头与筒体连接螺栓等处螺栓是否有松动并可靠拧紧。

5、将入孔盖可靠严密地固定。

6、检查筒体螺栓孔和入孔等处有否漏粉现象并排除之。

7、{dy}次试运转或长期停磨后再次起动时应首先向两端中空轴承上浇少量润滑油，并用人工盘磨一周，或“点动”旋转一周，确认无异常现象。

8、和前后有关工作岗位取得联系，得到允许起动的信号后才能起动磨机。

（二） 起动的顺序：

1、起动粉料输出设备。

2、起动球磨机。

3、起动喂料机。

（三）停机的顺序：

1、停止喂料机。

2、停止球磨机。长期停磨应将钢球和物料血空。

3、输送机继续运转至机上物料排出完后再停车。

   作为球磨工操作，球磨机相对固定无需经常调整的因素有：原矿矿石硬度、破碎粒度大小、格筛筛孔、球磨机型号、钢球质量、钢球添加量、钢球大小比例、球磨机转速、分级机转速、分级机叶轮间距、分级机主轴提升高度、分级机叶片磨损、分级机溢流堰高低、分级机下开口高低、分级机下开口大小、分级机上开口高低、分级机上开口大小。不过现在许多选矿厂设计不合理、球磨机设备安装或设备质量等存在问题。主要包括：

   球磨机型号选择：不同的球磨机型号可满足不同的工艺技术要求，球磨机这一因素在设计时必须进行合理选择，详见球磨机的选择与计算。

   球磨机的安装不同心、大小齿轮啮合有偏差等问题。球磨机的传动部位减速机齿轮有砂眼，等设备安装完，还没运行几个班，齿轮磨损等问题。

    以上这些总结都是我公司在长期生产实践和客户反馈中所积累出的经验。如有疑问，可直接与我公司联系，鑫海机械将全面为您提供有关等的行业咨询和技术支持。

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