非金属压力管道元件生产企业条件

非金属压力管道元件生产企业条件

2010-06-21 10:53:06 阅读11 评论0 字号:

 

U  其他非金属及非金属复合压力管道元件专项条件

本专项条件适用许可产品范围见下表:

产品类别

产品名称

管材

缠绕成型类:

高压玻璃钢管;纤维缠绕增强热固性树脂压力管;纤维缠绕增强热固性夹砂压力管;改性酚醛玻璃纤维缠绕增强塑料管

缠绕复合类

玻璃纤维增强聚氯乙烯复合管;塑料合金复合管;聚四氟乙烯玻璃钢复合管道

挤出成型类

增强聚丙烯(FRPP)管;工业用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管材;化工用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材;ABS管材

拉管成型

玻璃管

管件

缠绕成型类

高压玻璃钢管件;纤维缠绕增强热固性树脂压力管件;纤维缠绕增强热固性夹砂压力管件

缠绕复合类

玻璃纤维增强聚氯乙烯复合管件;聚四氟乙烯玻璃钢复合管件

模压成型类

高压玻璃钢管件;改性酚醛玻璃纤维缠绕增强塑料管件

注塑成型类

增强聚丙烯(FRPP)管件;工业用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管件;化工用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件;ABS管件

拉管成型

玻璃管件

阀门

模压成型类

改性酚醛玻璃纤维增强塑料球阀

注塑成型类

聚偏氟二乙烯(PVDF)耐腐蚀碟阀;高强度耐腐蚀改性塑料球阀;高强度耐腐蚀改性塑料手动隔膜阀;增强聚丙烯(RPP)耐腐蚀阀门

膨胀节

聚四氟乙烯波纹管膨胀节

U1 注册资金和职工数

各类产品制造单位的注册资金和全职员工人数应当达到下表的要求:

U2 技术人员

U2.1 从事产品设计、工艺的人员中有高分子或者相关专业技术人员。

U2.2 责任人员设置要求

设计、工艺、材料、成型工序(缠绕、固化、脱模、挤出、注塑、模压、复合、烧结等)、产品检验、压力试验、理化检验、计量、设备管理等环节应当设置责任人员。

U2.3 原材料化学成分分析,力学性能试验人员中至少有1人具备技术员及以上职称。

U3 生产条件

U3.1 生产厂房

U3.1.1 各类产品制造单位的生产厂房建筑面积应当达到下表要求:

U3.1.2 生产环境

缠绕成型类管材、管件,模压成型类管件;缠绕复合类管材、管件制造的缠绕和粘接环境湿度应当小于70%。

U3.2 生产工序

生产相应产品的制造一般应当具有下表所列生产工序:

产品类别

生产工序

缠绕成型类管材

制衬、固化、缠绕、加砂、固化、修整、脱模、检验等

缠绕成型类管件

在制成的管上截取不同的管件(三通、异径、插盘短管、弯头等)、粘接、糊制加工、固化、脱模、检验等

缠绕复合类管材

原料干燥、混料捏合、拉管、焊带、缠绕、切割、打磨、翻边、粘接、标识、检验、包装等;

聚四氟乙烯棒切削、缠绕成型、烧结、电火花检测;玻纤缠绕成型并胶粘复合、固化、脱模芯;整理(加工)、标识、检验、包装等

缠绕复合类管件

原料干燥、捏合、注塑或热熔成型、冷却定型、玻纤缠绕、固化、整理(加工)、标识、检验、包装等;

聚四氟乙烯棒切削、缠绕成型、烧结、电火花检测;玻纤缠绕成型并胶粘复合、固化、脱模芯;翻边整理(加工)、标识、检验、包装等

挤出成型类管材

原料干燥、挤出成型、真空定径、冷却定径、牵引、标识、切割、检验、包装等

注塑成型类管件

原料干燥、注射成型、标识、检验、包装等

模压成型类管件

原料配制、模压成型、标识、、检验、包装等

玻璃管及管件

配料、熔化、成型拉管、车床加工、退火、检验、成品入库等

模压成型阀门

树脂合成、捏合、烘料、模压及脱模、装配、检验

注塑成型阀门

原料干燥、注塑成型、组装、标识、检验、包装等

聚四氟乙烯波纹管膨胀节

缠绕PTFE薄膜-烧结成型-脱模-翻边-法兰安装-上模定位-加温加压成型-脱模-检验

以上工序均不得分包。

U3.3 生产线及生产设备

生产相应产品的制造单位生产设备要求见下表:

产品类别

生产设备

缠绕成型类管材

搅拌罐、制衬机、固化站、缠绕机、修整脱模机、固化炉等

缠绕成型类管件

搅拌装置、样板、模具、打孔器、砂轮机等

缠绕复合类管材

混料捏合机至少1台,管道挤出机至少1台,微控缠绕机3台以上,有专门的固化流水线和打磨、切割等设备

缠绕成型机组、车床、脱模机等设备条件

缠绕复合类管件

缠绕成型机组、车床、烧结炉、脱模机、翻边等设备条件  注射成型设备:注射机

挤出成型类管材

挤出机、车床等

注塑成型类管件

注塑机、车床等

模压成型类管件

压力机

玻璃管及管件

熔化玻璃大炉、制造玻璃管道设备、车床、退火炉、灯工用具、磨口机

模压成型阀门

反应釜、捏合机、烘道、压机、车床

注塑成型阀门

注射机、阀体模具及配件模具

聚四氟乙烯波纹管膨胀节

加工设备:车、钻、刨、铣床等;成型设备:缠绕、模压设备、烧结炉等

U3.4 工艺装备

挤出、注塑、模压工序须有与特种设备制造许可范围产品相符的成型模具,模具应有明显的标识, 有必要的保养措施。

聚四氟乙烯波纹管膨胀节需要成型模具、加工夹具、钻模等辅助设备

U3.5 理化检验设备

生产相应产品的制造单位应当具有的理化检验设备见下表:

产品类别

理化检验设备

缠绕成型类管材

缠绕成型类管件

黏度计、电热鼓风干燥机、马福炉、电子天平、凝胶时间测度仪、树脂固分测试仪、树脂酸值测试仪、树脂水分测试仪、巴氏硬度计、{wn}试验机

缠绕复合类管材

缠绕复合类管件

分析天平、干燥箱、维卡软化温度仪、落锤冲击实验仪、{wn}拉力实验机、凝胶时间测试仪、马福炉、酸碱滴定仪; 乌氏黏度仪(PVC) 、熔体流动速率仪(PP、PE); 电火花检验仪(F4)

挤出成型类管材

注塑成型类管件

维卡软化温度测试仪、烘箱、硬度计、分析天平、干燥箱、熔体流动速率仪、乌氏黏度仪、拉力试验机、尺寸变化率测定仪、落锤冲击实验仪

模压成型类管件

{wn}试验机、冲击试验机、巴氏硬度计

玻璃管及管件

原料理化条件性能分析仪器和设备、烧杯天平、抗冲击强度试验设备、应力仪、偏光仪、偏光镜

模压成型阀门

{wn}试验机、冲击试验机、巴氏硬度计

注塑成型阀门

分析天平、干燥箱、熔体流动速率仪、拉力试验机、尺寸变化率测定仪、差热分析仪、硬度机

聚四氟乙烯波纹管膨胀节

分析天平、化学分析仪器

U3.6 其他设备要求

缠绕成型类、缠绕复合类、挤出成型类管应当有专用的静液压强度试验机、液压爆破机等试压设备;玻璃管应当有抽真空设备

聚四氟乙烯波纹管膨胀节生产应当配备非磁性测厚仪、电火花检测仪以及特有的工艺过程检验仪器等。

U3.7 特殊的存放要求

桶装树脂的存放条件应当能防止骤冷骤热。应当有固化剂避光和单独存放的条件。玻璃纤维的存放应当有防潮措施。

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