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作为具有优越的耐疲劳性、耐蠕变性、耐摩擦摩损性、耐化学性等特性的工程塑料，乙缩醛共聚物Duracon可代替金属而被用于许多机械部件。这些部件几乎都是通过注射成型制成的，但在下列情况下则需要对棒料、平板之类的坯料进行机械加工，并对注射成型品进行精加工。

需要进行机械加工的场合： 　　　

●产量小
●试制
	研究用Duracon来代替金属或设计出新产品后，想要制作原型机以便通过实用试验来确认其性能。这一方法涉及对坯料的机械加工以及改造压铸模并进行注射成型两个方面。后者在成型后需要进行机械加工。
●尺寸精度严格
	所要求的尺寸精度过于严格，注射成型无法达到时^＊。还需要考虑这一点：塑料的弹性系数比金属低，而且具有粘弹性，因此即使进行与金属同样的机械加工，也会因弹性恢复等原因而未必能达到与金属相同的精度。
●注射成型实现不了的形状
	成型品有内槽，或需要朝不规则的方向钻孔时。

　＊：塑料的线膨胀系数一般是金属的5～10倍，因此当广泛使用时，切记要弄清所要求的精度是否妥当。

机械加工方面的“注意事项”

基本上可用与金属材料相同的方法进行机械加工，但会表现出粘弹性动作，而且会因热传导率低而容易引起摩擦热蓄积，因此机械加工时一般应注意以下几点：

●应使用锋利的刀具
	如果锋利度偏低，则需要很大的切削压力，产生过量的摩擦热，降低尺寸精度，并使表面变得粗糙。
●含玻璃纤维材料和自然材料（不含玻璃纤维材料）用的刀具应区别管理。
	切削掺有玻璃纤维的坯料时，刀具的锋利度容易降低，因此刀具管理中要将其与自然材料用的刀具区别开来。
●应使用易于排屑的工具。
●用空气喷射进行冷却
	{zh0}进行冷却，使用压缩空气进行空气喷射即可。必要时也可像金属那样使用冷却液体。Duracon有良好的耐化学性和耐油性，因此不必担心因切削油等而产生裂纹。
● 加快转速并降低进给速度
	一般来说，加快切削时的转速并减慢进给速度可获得良好的表面状态。切入深度也是重要条件之一。
●研究被切削物的夹持方法
	与金属相比，Duracon的弹性系数偏低，因此需要考虑加工时被切削物的夹持方法以免在接触切削刃时发生变形。
●分多次进行切削
	如果采用通过一次切削就要达到图纸尺寸的方法，则尺寸精度不佳。{zh0}在修正切削应变的同时分数次进行切削。此外，如果不是从对称的方向来回交替地一点点切削而是从一个方向一切到底，则无法进行精度良好的切削。即使对材料进行过退火，这一步骤也是必要的。从材料的中心对称地切削也是获得精度良好的切削品的必要条件之一。

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