即热式电热水器是采用直接传导的加热方式进行工作的，由于电热元件置于槽板的槽中，所以当冷水流经槽中时便能直接流经电热元件表面而被加热。又因水槽似蛇形，所以进水口流入的冷水是逐步被加热的，在出水口处便可得到温水。

    典型的即热式电热水器主要由加热槽板、压力传感器、功率调节器、水量调节龙头、进水管和出水管部件等组成，其中加热槽板是即热式电热水器的关键部件，由槽权、密封圈、盖和电热元件组成，其电热元件位于槽板的槽中。
 

    即热式热水器可按照发热体所采用的材料来分类，主要可分为金属类和非金属类。

    金属电热管加热法主要应用的是镍铬丝电热管，分为三类铁质电热管、不锈钢电热管、铜质电热管。该方法是一种比较成熟且应用广泛的加热方法，从我们最早用得热得快、电水壶，到现在传统的贮水式电热水区，都是采用金属发热器，国内大部分即热式电热水器也采用金属发热体。无论加热管采用直棒式还是螺旋式结构，长度均有限，加热管表面单位平方厘米所承受的功率就太高，极易随时间的推移而衰减老化。因此对加热管的延展性和抗腐蚀性要求很高。

    目前市场上普遍采用的是不锈钢电热管，但由于延展性限制，焊缝较多，在没有镁棒和搪瓷涂层等保护措施保护的情况下，发热杯内胆及不锈钢加热管焊缝必受到水垢的直接侵袭。铜质电热管延展性好，可采用无缝铜管并减少焊缝的数量，减少水垢危害，同时，铜的导热性能也大大优于不锈钢，但是，由于铜的价格远远高于不锈钢，目前国内的产品还很少有采用紫铜发热体的。

    非金属加热法随着电热技术发展和新材料的不断应用，被即热式电热水器广泛采用。常见的即热式热水器非金属发热体主要有以下几种：石英(水晶)、陶瓷、玻璃。

    石英(水晶)：是二氧化硅的结晶体，导热性强，熔点高达1713℃，可反复放在炉火中煅烧再入冷水仍不会炸裂，耐骤冷骤热。而且，石英也是十分号的绝缘材料，耐腐蚀、耐压力、不结水垢，作为电热水器发热体的材质，无论从安全还是热传导来说都是{zj0}媒质。但是成本较高，一般不是企业的{sx}材料，也有部分企业采用普通石英管。

    陶瓷：陶瓷主要是由黏土、长石及砂三者混合烧制而成的绝缘材料。材料本身耐急冷急热能力还好，不足是导热系数低于水晶，且陶瓷管烧结时工艺尺寸较难保证，在后期产品安装时密封困难，容易出现热水器漏电现象。

    玻璃：材料本身耐急冷急热能力差，急冷急热时容易破裂，耐水压能力也差，在出口封闭式(后制式)热水器中，普通玻璃管式是很难满足要求的。

    非金属是xx的绝缘材料，真正意义上实现了水电分离，稳定的物理性质不会与水里的钙镁离子发生化学反映产生水垢，比传统的金属发热体xxx。只是，水晶、陶瓷、玻璃都易碎，给安装和运输带来高要求，且发热效率比金属发热体低。因此，非金属发热管的合理设计和使用是个复杂的工艺。

    下面介绍即热式电热水器行业中具有代表性的企业的技术特点。

加热器由三组加热元件组成，多个档位控制，不同档位由不同的加热元件循环负载工作，成倍延长加热器的使用寿命。

    水旋式加热技术：加热器采用水旋式结构，水进入加热器后作涡轮式高速旋转运动，使得热交换更充分更加均匀，极大提高热效率。

    激光焊接技术：采用先进的激光焊接技术进行焊接，从而大幅度提高发热器在高温条件下的耐腐蚀能力。

    自动焊接技术：采用先进的机器人进行自动焊接，从而大幅度提高发热器的焊接速度和焊接质量。

      钝化防垢技术：奥特朗迅腾发热器采用金属钝化防垢技术，从而大幅度提高发热器在高温条件下的防垢能力。

预即混合加热技术是太尔与美国APUS公司在传统贮水式电热水器的预热概念与即热式电热水器的即热概念的基础上，开发的一个全新的加热技术。小容量竖式无障碍水循环内胆、低保温节能预热技术和温水即时加热技术，将热水器的时效性、安全性和电源线路承受能力提高到一个新的水平，彻底克服了贮水式和即热式电热水器的各种弊端。

    热水器只需短时低功率预热，竖式无障碍水循环内胆的温水通过与自然温度的冷水进行一定比例的混合后，再进行二次急速加温，仅需相对较小的功率即可将水瞬时加热到理想状态，预热-即热交替工作，始终保持低负荷运行，中国家庭普通线路(2.5mm2)即可承受。

ANT发热材料为半导体陶瓷，该材质由无机矿物质经4000℃高温烧结而成，是纯粹的氧化物。发热过程中半导体表面温度不超过255℃，不会发生进一步的氧化反应。半导体加热体有一个固定的居里温度(255℃)，当半导体达到这一温度时便不会再进一步升高，此时的功率会自动向下调整，确保半导体加热体不会因高温而被损坏。实验检测显示：半导体加热体可以连续干烧5000小时不会损坏。不爆管、不断丝、不腐蚀，温度平衡式发热，无明火，可干烧。更耐用，发热材料的寿命是电热丝3倍以上。