中高碳IKO/轴承钢丝零件拉拔脆断缺陷防止措施阿里巴巴tjgdskf的博客BLOG

 

    (1)严格控制钢丝冶金质量,防止含有非金属夹杂、折叠类缺陷的坯件进入加工流程,避免钢丝零件出现脆断失效。

  (2)防止和改善工件不良显微组织缺陷,如粗片状珠光体、网状铁素体等。

  (3)严格钢丝原材料检验,防止含马氏体组织、脱碳、表面粗糙、表面横纹及出现裂口等缺陷的原材料进入拉拔加工;或者经预处理后,材料性能得到改善后再加工。

  (4)原材料检验发现元素偏析的钢丝,可进行预备热处理,以xx缺陷和改善组织,如采用在保护气氛下正火处理,可减轻偏析危害。

  (5)钢丝零件酸洗电镀加工中,应严格控制酸洗时间、酸洗液浓度、酸洗温度和酸洗后烘焙时间,并加入缓蚀剂处理,以及控制处理工艺使电流效率{zj0},可使钢中氢含量大为减少,降低和xx氢脆危害。

  (6)为防止和xx应变时效脆断危害,应降低钢中氮含量,合理分配压缩率,改善润滑及冷却条件,控制钢丝出模温度小于150~C。

      (7)严格检查钢丝拉拔模具模口质量,更换破损拉丝模。生产中应注意维护和采取润滑措施,防止产生模口破损和钢丝表面擦伤、沟棱及拉裂破坏失效。

 

中带密封圈的毂型滚针轴承的厚度与自动变速箱滑动类的IKO轴承相同。由于厚度与滑动IKO轴承相同,并可实现与滑动轴承同等以上水平的油路及油量控制,因此本类的

 

 

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