润滑油

1 润滑油基础油

润滑油基础油主要分矿物基础油及合成基础油两大类。矿物基础油应用广泛，用量很大（约95%以上），但有些应用场合则必须使用合成基础油调配的产品，因而使合成基础油得到迅速发展。

矿油基础油由原油提炼而成。润滑油基础油主要生产过程有：常减压蒸馏、溶剂脱沥青、溶剂精制、溶剂脱蜡、白土或加氢补充精制。1995年修订了我国现行的润滑油基础油标准，主要修改了分类方法，并增加了低凝和深度精制两类专用基础油标准。矿物型润滑油的生产，最重要的是选用{zj0}的原油。

   矿物基础油的化学成分包括高沸点、高分子量烃类和非烃类混合物。其组成一般为烷烃（直链、支链、多支链）、环烷烃（单环、双环、多环）、芳烃（单环芳烃、多环芳烃）、环烷基芳烃以及含氧、含氮、含硫有机化合物和胶质、沥青质等非烃类化合物。

2 添加剂

添加剂是近代高级润滑油的精髓，正确选用合理加入，可改善其物理化学性质，对润滑油赋予新的特殊性能，或加强其原来具有的某种性能，满足更高的要求。根据润滑油要求的质量和性能，对添加剂精心选择，仔细平衡，进行合理调配，是保证润滑油质量的关键。一般常用的添加剂有：粘度指数改进剂，倾点下降剂，抗氧化剂，清净分散剂，摩擦缓和剂，油性剂，极压剂，抗泡沫剂，金属钝化剂，乳化剂，防腐蚀剂，防锈剂，破乳化剂。
润滑油的作用编辑本段回目录润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油占全部润滑材料的85%，种类牌号繁多，现在世界年用量约3800万吨。对润滑油总的要求是：

（1）减摩抗磨，降低摩擦阻力以节约能源，减少磨损以延长机械寿命，提高经济效益；

（2）冷却，要求随时将摩擦热排出机外；

（3）密封，要求防泄漏、防尘、防串气；

（4）抗腐蚀防锈，要求保护摩擦表面不受油变质或外来侵蚀；

（5）清净冲洗，要求把摩擦面积垢清洗排除；

（6）应力分散缓冲，分散负荷和缓和冲击及减震；

（7）动能传递，液压系统和遥控马达及摩擦无级变速等。
润滑油使用注意事项编辑本段回目录　　油品储存:

    1.不可直立放于露天环境，以防止水份及杂物的入侵污染。
　　2.室内储存可立放，桶面朝上，方便抽取。
　　3.拧紧封口盖，保持油桶密封。
　　4.保持桶身面清洁，标识清晰。
　　5.保持地面清洁，便于漏油时及时发现。
　　6.做好入库登记，先到先用。
　　7.频繁抽取的油品、放置在油桶架上用开关控制流放。
　　8.新油与废油分开放置，装过废油的容器不可装新油，以防污染。
　　

    油品安全：

    1.油品独立窨存放，周围不得放置可燃品。
　　2.严禁烟火，不得携带火种进入油库。
　　3.配备不少于二个灭火器。
　　4.擦试机械后之油布或xx之油污不得堆积， 以免助燃。
　　5.易燃的特种油品或化学溶剂分离储存并放置易燃品标志。
　　

    使用注意：

    1.向润滑专家咨询，用适当规格的润滑剂，尽量减少用油种类。
　　2.每种机械以简单图样示出需要加油的部位，油品名称、加油周期等并由专人负责，避免用错油品。
　　3.每次加油前须清洁擦拭油抽、油壶等容器和工具。
　　4.每种用油专用的容器，且在容器上注明盛载油品的名称，以防污染。
　　5.换油前须将机械用溶剂冲洗干净，切不可用水溶性清洗剂。
　　6.每次添加或更换润滑油后，做好机械保养记录。
　　7.发现油品异常或已到换油周期，应抽样交由专业公司化验检定。
　　

    环保和健康

    1.严禁将废油直接排入水沟倒入土壤，以防污染环境。
　　2.废油废液专桶收集，再交由政府许可的回收商回收，切不可乱倒。
　　3.皮肤过敏者或划擦伤者，应避免直接接触润滑油。
　　4.切勿穿着油迹渗透的衣物，不可将被油污染的碎布置入袋中。
　　5.不可用污浊布碎抹去皮肤上的油迹，以防布碎中藏有金属碎屑可擦伤 ---- 皮肤引发感染。