1.磷肥产量快速增长，产品结构逐步改善，实现自给有余。

   建国初期到上世纪八十年代，我国磷肥工业都是以发展低浓度为主，到80年代末90年代初高浓度磷复肥开始起步，并自2000年“以产顶进”之后得到快速发展，磷肥产量于2005年超过美国，居世界{dy}。2006年实现磷肥自给，2007年在自给有余的基础上一举成为世界主要出口大国。1990- 2009年，我国磷肥产量年均递增6.6%。其中，高浓度磷复肥产量年均递增22.2%，所占比重由不到6%提高到76.6%。主要品种DAP产量年均递增26.5%，在磷肥总量中比重由1.3%增至34.3%。此外，各种专用肥、BB肥、有机无机复混肥、缓控释肥、水溶性肥等应运而生，形成品种齐全的肥料供应体系。

　　2.产业布局趋于合理，产业集中度大幅提高。

　　1990年，全国约有590个磷肥企业，其中80%以上是3万吨P2O5以下的小型企业，小型企业生产能力占到磷肥总能力的83%。随着行业整体技术水平的提高和产业结构的不断调整，我国磷肥行业资源配置和产业布局也愈加合理，一方面遵循矿肥结合、酸肥结合原则，一方面向肥化结合方向发展。我国磷肥产业已基本实现两个转移：基础性肥料向资源产地转移，各种作物专用肥料向用肥市场转移，产业分布趋于合理。

　　2009年，磷酸能力50万吨P2O5以上的企业产量占到磷肥总量的40%，磷酸20万吨以上的大中型企业产量占总量的60%，行业前十名企业产量之和占磷肥总量近50%。DAP前五家企业：云天化、瓮福、开磷、宜化、六国产量之和占全国DAP总量的52%；NPK、MAP前十名产量之和分别占总量的50%和60%；有9家复混（合）肥企业产量超过了100万吨，产业集中度大幅提升。

　　3.在保证国内供应前提下，积极参与国际市场竞争。

　　2007年，我国一举成为世界磷肥出口{dy}大国，AP/TSP出口量占全球贸易量22%。实现磷肥净出口209万吨P2O5。2008年，受金融危机和宏观调控政策影响，出口量大幅下降，AP/TSP出口量在全球贸易量中的比重下降到15%。2009年磷肥出口形势有所恢复，由于国际价格便宜，进口量也大幅增长，实现磷肥净出口132万吨P2O5。

　　磷肥实现自给有余，意味着我国农民用上了价格稳定、物美价廉的国产肥。同时，利用资源与地域优势，产品覆盖南亚、东南亚市场，既有效缓解了企业连续生产、季节销售的矛盾，又提升了我国磷肥企业的竞争力。

　　4.行业技术装备水平显著提高，大型磷复肥技术装备已达国际先进水平。

　　从上世纪八十年代起，通过消化引进技术和自主创新，针对我国磷矿品位低杂质高的特点，先后研制成功料浆法磷铵技术，聚晶法和快速萃取法磷酸生产技术，传统法DAP与料浆法MAP联产技术，低温转化生产硫酸钾复合肥技术，中低品位磷矿与难溶性钾矿生产熔融磷钾肥技术，以及各种新型高效复肥、缓控释肥技术，同时磷石膏综合利用技术也有较快进展。随着大型磷酸萃取槽、过滤机、磷酸料浆泵、球磨机、造粒机、干燥机及管式反应器等关键设备的研制与应用，我国磷肥装置的国产化、大型化取得突破性进展。目前，30万吨磷酸、60万吨磷铵、配套80万吨硫磺制酸装置全部实现了国产化。

　　同时，以瓮福、云天化、宜化为代表的中低品位胶磷矿选矿技术和装备{sjlx}，瓮福利用自主研发的新型捕收剂和反浮选工艺，通过尾矿再选，使资源回收率超过90%，开磷自主研发的利用磷石膏等磷化工全废料自胶凝充填采矿技术，使井下采矿回收率由70%提高到92.6%。

　　近期，以瓮福为代表的企业又开发了一系列湿法磷酸净化及高附加值磷酸和磷酸盐产品技术。这些技术成果的推广应用，势必会取代部分高能耗高污染的热法磷酸和磷酸盐制品，推动我国磷肥工业产品结构优化升级。越南32万吨DAP项目总包、沙特曼阿顿1250万吨磷矿选厂中标（瓮福）、为澳洲昆士兰磷矿及磷加工提供技术服务（瓮福）等等境外项目的开展，标志着我国磷肥工业技术装备达到世界先进水平，已由技术引进转向技术输出。

　　5.行业综合能耗低于全国平均水平，节能环保成效显著。

　　随着生产技术、管理水平的提高和装备的优化，企业各种物耗能耗不断下降，大型企业基本实现了水的封闭循环和零排放。2009年，DAP全国平均实物电耗93千瓦时，比2000年下降32.6%，矿耗和酸耗分别下降了3.8%。瓮福2009年万元产值综合能耗为0.54吨标煤，远低于全国平均综合能耗。云天化国际与2006年相比分别下降了9.6%和5.8%，合成氨耗84%入炉焦和综合能耗分别下降4.5%和5%，各项综合经济指标处于国内{lx1}水平。对行业制约{zd0}的废渣——磷石膏综合利用率2009年已达20%。此外，贵州开磷利用磷石膏制成高强度、耐水承重的全息磷石膏砖获得成功，荣获 2009年全国化工科技进步一等奖。瓮福在磷石膏渣场防渗堆存方面工作{lx1}，并在规划筹建一系列磷石膏综合利用项目，除了做建材，还生产粒状硫酸铵，并在磷石膏分解制硫酸技术上有新突破，为从磷石膏中回收硫资源提供新思路。

　　6.资源保障度大幅提升，为行业可持续发展提供物质基础。

　　磷复肥生产的四大原料中，我国合成氨、氮肥世界{dy}，磷资源具有比较优势，硫、钾资源的自给率也将在近几年内大幅提高。据美国地质调查局统计， 2005年底世界磷矿储量180亿吨，基础储量500亿吨，80%以上分布在中国、摩洛哥和西撒哈拉、南非、美国等四个国家和地区。按储量分，中国位居{dy}。世界磷矿资源丰富，还有大量未被开采资源，按目前开发利用水平，足以保障全球供应数百年。我国中低品位磷矿选矿技术{sjlx}并正在实现产业化，已建成选矿装置1450万吨，在建650万吨，拟建1700万吨，硫与钾资源的自给率也将大有改善。目前我国硫磺回收能力约400万吨，随着西部高硫天然气的开发，进口高硫原油精炼扩建、硫回收加强，到2012年我国硫磺回收能力将达700万吨，硫磺产量将达400-500万吨。在“十二五”期间有色金属烟气制酸产量将增加1000万吨以上，硫资源自给率将逐步提高。

　　截至2009年底我国钾肥（氯化钾、硫酸钾和硫酸钾镁三种资源性钾肥）产能390万吨K2O，折标准氯化钾650万吨。随着罗布泊二期等工程建成投产，到2012年钾肥产能将达到460万吨K2O，折标准氯化钾767万吨，加上老挝等境外钾肥项目建设，钾肥自给率将由2007年的30%提高到 60%以上，为磷复肥产业的可持续发展提供了物质保证。