从广州学习回来，我一直在思考一个问题，tnpm全面生产维护的中高级阶段是主动维修和生产维护，谈到主动维修它的定义是边维修边改造，即对设备的设计弊端和缺陷进行改造和补救。设备维修走过上百年的路程。它的发展历程经过‘事后维修——预防维修——主动维修——生产维护。当然这几个方面并没有明显的界线，相互联系，相互存在。从事后维修到预防维修，应该说是维修领域里的改革。从预防维修到主动维修是维修行业的革命。

     首先应明确主动维修产生在事后、预防之后。没有以上两个基础，主动维修是一句空话。不经过事后、预防队伍人员素质的培养磨练，谈何能产生创新思维，只有在’三懂四会‘纯熟的情况下，才可考虑设备改造。就是具备比较高的维修技能才能产生改进设备的灵感。

    主动维修的产生就人员素质，笔者可谈一下两点看法，有不妥指正。

    1、主动维修产生在爱岗敬业中，爱岗敬业产生在良好的企业环境和文化中。只有具备了以上一基准点才可谈主动维修。人们才有主观能动性，才可能去思考、去挖掘、去探讨，才可能产生所谓的‘头脑风暴法’，试想一个生存环境、经营环境不好，文化氛围很差的企业，所在的员工哪里具有积极性，这种氛围中的人只是做{yt}和尚撞{yt}钟，得过且过罢了。就是有积极心态的人也会心灰意冷，他的发挥创造力在没有坚强后盾的支持下是’萤火虫的屁股‘没有多大的亮，也没有多长的亮‘。因此，企业设备到了主动维修阶段不单单是一个设备技术的问题，它首先是企业环境的问题。

    2，具备主动维修的技术条件，技术素质是进行主动维修的决定因素，一个不具备较高层次文化的修理员工队伍，不可能也不可以搞主动维修，设备改造是设备重新设计的过程。对于技改人员必须掌握设计理念，懂得设计知识。否则会造成鹰嘴鸭爪，弄巧成拙，从维修设备的现阶段人员素质来看，很多人处在中下级水平，有经验的员工理论水平不够，他们对所做的工作认识不到位，肤浅的认识代表视野的狭窄，更有甚者有人说修理设备学那些深的理论干什么，这些人只知道’‘馒头是白面做的’至于‘白面从哪里来’不知道！不知就里，就要出漏子、闹笑话。把大口径的管线变小产生节流，把软管改成铁管产生噪声。并对所造成的后果不知所以然，这就是‘没文化’造成的缺陷。当代设备维修管理者，应努力通宵各类学科知识，作为现代工程机械维修人员必须具备电器、机械、液压、气动大专以上的知识，这就谈到聊学习的问题。具备不等于会指导实际。但具备会更快地接触实际，发展实际，提高我们的维修水平。