溢流型的主要功能部件是筒体、端盖、主轴承、中空轴颈、传动齿轮和给矿器等部分组成。

筒体用厚约15~36mm的钢板焊接而成，在筒体两端焊有铸钢制的法兰盘，用螺栓将端盖与法兰连接在一起，两者须精密加工和配合，因为承载磨矿机质量的中空轴颈焊在端面上。在筒体上开有1~2个人孔，供检修和更换衬板用。筒体和端盖内部设有衬板。

端盖上的中空轴颈支承在主轴承上。主轴承最常用的是滑动轴承，其直径很大，但长度很短。轴瓦用巴氏合金浇铸，与一般滑动轴承不同之处在于仅仅下半部有轴瓦。整个轴承除轴瓦用巴氏合金浇铸外，其余用铸铁制成。由于球磨机的跨度和载荷很大，将发生一定程度的弯曲，而且制造和装配的误差也难以保证准确的同心度，因此主轴承制成自动调心滑动轴承，为防止轴瓦位过大而从轴承座滑出，在轴承座和轴瓦的球面中央放一圆柱销钉。

主轴承是球磨机的一个关键部件，必须充分重视其润滑，一般采用稀油集中循环润滑，油流经泵分四路压入主轴承和传动轴承中，然后排到轴承底部的排油管道，再流回油箱。对中、小型球磨机则采用油环自动润滑、油杯滴油润滑或者采用固态润滑剂等方式。有的选矿厂设置有断油自动报警装置，以保证润滑的可靠性。

通过两端的中空轴支承在主轴承上，两个中空轴颈中，有一个可以在主轴承上轴向伸缩，另一个是固定的。由于球磨机的齿轮传动会产生向力，在设计时使一个中空轴颈带有两个凸肩，其长度大于轴瓦长度约5~25mm，当筒体受热而伸长或由于载荷使筒体弯曲时，可以在一定程度内自由伸缩。一般选择靠近传动齿圈的轴颈为固定的中空轴颈。中空轴颈的内表面可以是平滑的表面或带有螺旋叶片，给矿端中空轴颈内的顺向螺旋叶片用以运输物料；排料端中空轴颈的反向螺旋叶片可使粗粒物料返回和防止小球跑出。

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