我国琉璃瓦行业所使用的自动压瓦机设备{zx0}都是从德国，意大利，法国等国引进，2006年湖南湘潭某陶机厂成功发开国产化的自动压瓦机，与进口产品相比，在细节部份有更多的适合中国国情的改进。但无论是国产化的还是进口的自动压瓦机，基本原理和结构都大致相同。
　　自动压瓦机设备是湿法生产琉璃瓦时用来对真空螺旋挤出机挤制并切割后的粗瓦坯进行xx定型压制的液压压力机。自动压瓦机可单独安装使用，但需人工装坯，卸坯，亦可配置自动装料架和卸坯机械手与挤出机、切瓦机，送坯机以及瓦托输送线等组成瓦坯生产流水线，xx不需要人工进行操作。
　　自动压瓦机设备的工作台有六个工序，（即六方转轮）工作台的翻转，除有一级机械分度，定位以外，还设置有一套精密定位机构，xx确保每一次冲压过程中，工作台模具的准确定位，安装上模的滑台是箱体结构，滑台导轨与机身上导轨，接触长度大，上模的每一次冲压，工序对泥坯有二次冲压即上模{dy}次压瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯得到充分排气后，上模再向下压瓦坯到位，才返回{zg}位置，因而模具使用寿命长，压制的产品质量好。
　　自动压瓦机设备都会配置有一套润滑系统，机器运行时，自动对所有承载轴承，传动齿轮机构运动导轨等部位进行加油润滑。
　　自动放料，取坯工作程序：模具安装及主机试车同上述，然后开启空气压缩机，真空泵，挤出机，切瓦机，放料机，压瓦机设备，主机及瓦托输送机，停车时，先停止挤出机，再停止其余设备。七、维护与保养：不了解本机结构和性能及操作规程者不得开动机器。严禁超过最小闭合高度进行工作，即上滑动箱底面至工作各面最小距离290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下垫板厚底加上瓦坯厚度，不允许超过290㎜，制造模具时应按此要求进行设计，以免发生机床事故。经常注意观察，滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度。设备应经常擦拭，保持清洁，不许有泥污积水。