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金属修补冷焊机/模具修补介绍

金属修补是一种金属冷焊修补设备，通过对机械零件、模具或工夹具等进行预防保护或进行修复可为企业节省大量费用，对提高产品质量和生产效率，降低成本起到很大的作用。该产品适用于各类机械，铸件，模具，零配件，工夹具修补应用。

该设备在使用过程中不产生任何污染。是一种经济环保型设备，适用低碳钢、中碳钢、模具钢、不锈钢、工具钢、铸铁、铸钢、铸铝、铝合金、铜合金、镍合金、碳钨合金等，以及所有可以导电的导电体。

金属修补冷焊机（模具修补）广泛用于汽车，家电，塑胶电子，铸造工业，模具制造，水力电力，航空航天，铁路机车，机械加工，设备维修等行业。

本公司十分重视内部质量管理、技术革新和提高制造水平，严格按照国际质量管理标准，降低能耗，保证质量，迄今为止，我公司已先后为三星电子、熊猫电子、厦华电子、西安电力集团、彩虹集团、上海大众汽车、上海圣德曼、上海旭电子、紫燕模具、三佳模具、山东旭日集团等多家集团公司提供了本公司设备得到客户的一致好评。我们热情欢迎国内外新老客户光临惠顾并支持我们的产品，同时，我们正努力寻求各地有实力的代理商或经销商，以实现双赢。
铸件为例

结合牢固、致密，无脱落的可能。焊接为冶金结合，由于充分渗透到模具表面材料产生极强的结合力。
常温焊补，基体不发热，焊补点附近金相组织不改变，无应力集中现象。即每个单元焊补过程所需热能为设备的一次智能性的输出，95% 以上用于熔化做功，剩余微量瞬间导散，故整个焊补过程基体及焊补点附近始终处于常温状态；
不产生热变形，不出现裂纹，无硬化、无硬点现象，不影响机械加工性能。由于整个缺陷的焊补过程中，制件始终处于常常温状态，故在传统焊补工艺中出现的不足均都得已避免，彻底解决了铸铁不易焊补的难题，焊补后可进行车、铣、刨、磨等各种机械加工。
修复后不留痕迹。这是此设备最显著的特点，因补材可选择同材质的焊条，焊补点机械加工后分辨不出修补痕迹，对于材质较疏松的灰口铸铁，操作者从微观上可分辨出在致密度方面上略有区别，但作为不知曾焊补质检者来说，仍是无可挑剔的合格品，这是电焊、氩弧焊等传统方法所不可能达到的效果。
操作简便，直接手握，眼视，焊位准确，焊点小，焊后修整量小。对于广大较小缺陷及大面积缩松针孔的焊补，更显其突出优势，对于较大缺陷的焊补，其修补时间相比要延长一些，但其修补后的效果是相同的。
对于热处理后铸件的修补（如机床导轨面、曲轴面等），焊补点附近不会出现退火软件现象，对于热处理前的铸件，焊补后不影响其淬火、调质、渗碳等热处理工艺。
焊补位置广泛、灵活。只要眼睛能看得到，笔能角得到的地方，均能焊补，这也是其它焊补工艺所不能达到的。
菲加工面的焊补，可不进行任何加工，直接喷砂处理即可行到铸件表面的效果。加工面也可焊接。
工作时xx、无烟、无光、无尘、无噪音、无环境污染，无需穿戴任何防护用品。

金属修补（模具修补冷焊机）具备以下几个特点：

1．实现真正冷焊，修复过程中工件无须预热，堆焊的瞬间过程中无热输入，因而工件不变形、不退火、咬边和残余应力，不改变工件金属组织状态。

2、修复接合强度高，由于焊条是在瞬间被电弧离子化并转移到与其接触的工件上面，因此结合强度高不会脱落

3．修复精度高，涂层厚度从几微米到几毫米，只须打磨、抛光。也可进行车、铣、刨、磨，及电镀等后期加工。

4．可一机多用，可进行堆焊修复、表面强化等功能。

5．经济实用性高，可现场在线修复，提高生产效率，节省时间和费用。且使用方便，任何人都可进行操作应用。

6．适用基材广，包括各类模具钢、不锈钢、工具钢、铸铁、铸铝、铝合金、铜合金、镍合金等，以及所有可以导电的导电体。

7．环保性能好，不产生噪音，粉尘，废液，强光，异臭。

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