同煤集团云冈矿原煤生产实现三破500万吨_中国安全信息平台

精干高效 创新提升

云冈矿原煤生产实现三破500万吨

    2009年,同煤集团云冈矿全面学习实践科学发展观,紧紧围绕集团公司三新发展思路和81620发展战略,深入贯彻落实十七届四中全会精神和集团公司八届二次全委会精神,瞄准全年500万吨奋斗目标,剥离富余组织,精干生产秩序,走创新提升之路,截止到2009年12月31日,全矿共生产原煤520万吨,连续三年原煤产量突破500万吨大关,安全实现零目标。

    去年以来,云冈矿新一届领导班子从精干高效队组、走创新提升之路入手,全面践行科学发展观深刻内涵,围绕科学发展这个主题,加强对矿井各方面的治理力度。矿领导多次深入到井下了解安全生产情况,发现一线干部配备臃肿,非生产人员偏多,人浮于事现象严重,致使劳动效率低下。由此,矿上决定开展以重整一线劳动组织、调整干xx伍建制为主要内容的劳动用工整顿,把精干、重组区、队级干部作为劳动用工整顿的重点,由矿领导依据“德、能、勤、绩”从一线队伍中排选精兵强将对区队级干部进行重新整合,从而达到精干一线队伍、提升工作效率的目的。

    一年来,云冈矿以精细化管理为手段,以提升为目标,把更加重视抓好一通三防、顶板、安全监管工作的力度,和积极创建工程质量零缺陷、安全监管零死角、工作质量零失误、精细管理零盲区工作面作为是建设安全稳定,生产高效,效益提升,环境和谐的精细管理型现代化矿井基础条件,从安全质量标准化工作和打造精品工程建设抓起,精心构建本质安全型矿井。全矿牢固树立“立足源头达标,突出管理重点,延伸质量内涵、实行目标管理、创新管理手段”的质量标准化管理理念,以xx隐患、消灭事故为中心,重点强化人的标准化意识,抓好物的标准化状态,突出矿井的基础管理、现场管理、动态管理,做到目标责任必须落实到位,各项标准必须执行到位,全员教育培训必须到位,奖罚xx必须到位。同时坚持“高投入,严管理、强技术、提素质、重责任”原则,完善质量标准化检查验收制度和奖惩办法。通过奖优罚劣,{zd0}限度调动各级管理人员和基层区队搞好质量标准化工作的积极性,做到薄弱环节有突破,优势专业有巩固,{lx1}项目有创新。他们以动态达标为重点,树立由管结果向管过程转化的管理理念,实现由静态达标向动态达标转变;由检查型向管理型转变;由点、线、面达标向全员、全过程xxx达标转变,做到动态检查与静态检查相结合,随机抽查与定期检查相结合,专项检查与综合检查相结合。使生产的每个环节、每道工序更加规范化,科学化,制度化。

    实际工作中,云冈矿以现场管理为重点,以机电管理为中心,把精细化管理纳入机电标准化管理全过程,修订和完善了电气安全管理、机电精细化管理、机电安全培训和机电管理执行制度等多项措施,从制度抓起,从基础管理抓起,使机电安全标准化制度建设更加完善。还把“双基”建设作为完善机电安全三件大事和一个薄弱环节的重要手段来抓,从班组抓起,从薄弱环节抓起,从源头上强化机电安全根基,不断提高机电安全管理技术水平,增强全员机电安全意识,使员工自觉做到上标准岗、干标准活,促进了全矿机电工作的大幅提升。在此基础上,各级干部跟班上岗制度得到进一步强化,两级调度指挥认真协调安全与生产的关系,狠抓工作面的超前准备,工掘队组坚持“采掘并举,掘进先行”的指导方针,为生产提供充足的战场。采煤劲旅综采二队为保证高效生产过程中设备正常运行,他们完善了机电管理制度、岗位责任制和安全操作规程,健全了“四检” 汇报制,既:班检、日检、月检、旬检,发现问题及时汇报,及时处理,力争做到小事故不过班,大事故不过天。同时他们认真学习白国周班组管理法,全面推进“就近管理”、“班组全程管理”、“安全程序化管理”制度的执行,提高安全工作执行力,做到现场“人、机、物”环境安全,创建了良好的生产环境和秩序,为全矿实现稳产高产奠定了坚实的基础。



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