近年来，我国五金行业以每年15%的增长速度平稳发展，年总产值达1800亿元人民币，其中2009年进出口总额达到575.9亿美元，与2008年相比，同比降幅达到17.7%，;进口总额为138.17亿美元。以意大利为首的欧洲五金企业更是加速布局中国市场，意大利建筑五金企业一直以其精湛的工艺与生产技术享誉全球，诞生了一批{dj0}五金企业。近年来，意大利企业将高新技术应用于建筑五金的设计与制造，成为优质五金产品的有力保证。
1、CAD/CAE/CAM的广泛应用，显示了用信息技术带动和提升模具工业的优越性。据罗百辉了解，在意大利五金企业，CAD/CAE/CAM已成为普遍应用的技术。在CAD的应用方面，已经超越了甩掉图板、二维绘图的初级阶段，目前3D设计已达到了70%～89%。PRO/E、UG、CIMATRON等软件的应用很普遍。应用这些软件不仅可完成2D设计，同时可获得3D模型，为NC编程和CAD/CAM的集成提供了保证。应用3D设计，还可以在设计时进行装配干涉的检查，保证设计和工艺的合理性。数控机床的普遍应用，保证了模具零件的加工精度和质量。30～50人的五金企业，一般拥有数控机床十多台。经过数控机床加工的零件可直接进行装配，使装配钳工的人数大大减少。CAE技术在模具设计中的作用越来越大，意大利COMAU公司应用CAE技术后，试模时间减少了50%以上。
2、为了缩短制模周期、提高市场竞争力，普遍采用高速切削加工技术。高速切削是以高切削速度、高进给速度和高加工质量为主要特征的加工技术，其加工效率比传统的切削工艺要高几倍，甚至十几倍。目前，意大利五金企业在生产中广泛应用数控高速铣，三轴联动的比较多，也有一些是五轴联动的，转数一般在1.5万~3万r/min。采用高速铣削技术，可大大缩短制模时间。经高速铣削精加工后的模具型面，仅需略加抛光便可使用，节省了大量修磨、抛光的时间。意大利五金企业十分重视技术进步和设备更新。设备折旧期限一般为4~5年。增加数控高速铣床，是五金企业设备投资的重点之一。
意大利模具企业拥有先进技术和先进管理，使其生产的大型、精密、复杂模具，对促进汽车、电子、通讯、家电等产业的发展起了极其重要的作用，也给模具企业带来了良好的经济效益。
