在常规状态下金属原子在γ-Fe中的扩散xx能较高,扩散系数小,渗金属即使在高温进行,渗速仍很慢。在低温状态下要实快速渗入更加困难,试验发现,钢在低温时采用渗金属复合处理将得到奇迹般的效果,其主要原因是:渗入元素的组元中,某种元素渗入工件表面,对相应元素产生一定的催渗效果,促进渗入元素向金属内部扩散,增加渗入的速度,同时达到表面强化的目的。
1、催渗技术是目前热处理工作者不断探索的一项新技术,在理论上研究者们一般都把注意力放在以下几个方面:
1.1气相中的化学反应:渗剂在催化剂作用下分解,产生活性核心体;
1.2活性核心体在气相中的传质扩散;
1.3活性核心体在催化剂破膜效果作用下快速穿过气固相间的中间气膜层,吸附在工件表面上,在催化剂的作用下两相的接触面产生相界面化学反应被渗入;
1.4催化产生的活性核心元素向工件内部扩散。
1.5{zx1}研究的重点是:元素渗入钢件表面后,某种元素或元素间的相互作用而起到催渗效果。
2、低温表面改性渗金属复合处理的温度范围,工艺范围见下图。
3、经过渗金属复合处理后的效果
3.1高硬度、高耐磨性及良好的疲劳性能
除表面具有良好的硬度外,结构件(如:45、 40Cr、20CrMoA、30CrNi2MoVA等)的耐磨性比渗碳淬
火高15倍以上,比氮化高3倍以上。
3.2抗腐蚀性好
钢制零件经低温表面改性渗金属复合处理后在大气中和盐雾中的抗蚀性比镀硬铬高20倍,在盐水
中浸泡30天以上不腐蚀,在自来水中浸泡1年以上不腐蚀。
3.3微变形或无变形
零件经低温表面改性渗金属复合处理以后尺寸和形状变化很小或无变形,可以解决大量常规技术难以解决的热处理变形难题。
3.4工艺应用范围广
3.4.1按零件类别分:适用于结构件的有(如:机械零件、汽车零件、摩托车零件、纺织机械、军工、船舶等)、石油机械、五金件、粉末冶金件、不锈钢制零件、齿轮、轴类、工具、模具、量具、夹具及部件的渗金属复合处理。
3.4.2一次性可完成的工艺范围:表面改性硬化处理、表面防腐处理、表面氧化(发黑)处理等。
3.5低温表面改性渗金属复合处理所需设备
该技术对设备的要求,必须得保证炉膛能密封,炉膛内清洁,炉温均匀。如:井式氮化炉、箱式多
用炉,真空炉、可倾式渗碳炉等炉型均可实现。
3.6无公害化处理
低温表面改性渗金属复合处理技术是在全气态环境中进行,渗剂xx,所产生的气体经排放口可燃烧,
xx无环境污染,确实是一种绿色工艺方法。
3.7大幅度降低能源
低温表面改性渗金属复合处理技术已集表面改性强化和表面处理(包括防腐)于一体,因此它本身就是一
种节能;与常规渗金属比较,具有温度低、时间短、渗速快、技术易撑握、质量稳定性好;与常规热处理加
表面渗金属处理方法比较,节能在60%以上,可降低生产成本70%。
赵先生 13688119568