摘 要

　　对铸造高温合金的切削加工进行了分析 重点对K423A的材料特点和加工性能进行了分析 并对其切削加工的条件从刀具材料 几何参数 切削用量的选择等方面进行了研究。

　　关键词

　　K423A 高温合金 切削加工

　　引 言

　　铸造高温合金通常分为铁基 镍基和钴基三大类 除分别含有大量的铁 镍 钴基本元素外 还含有铝 钛 钒 铬 钨 钼等强化元素 合金中强化元素含量越高 则越难加工 常见的铸造高温合金有:K213， KK418B， K423A， K424， K4169K497， K4537， K4648 等 这些合金适用于650—1100℃范围内的不同温度 这是一类在高温及氧化腐蚀环境中性能优异的金属结构材料 主要用于制造飞机和火箭发动机的导向叶片 涡轮工作叶片整铸导向器 整铸涡轮 整铸扩压器机匣 尾喷口调节片等关键部件和多种民用高温 耐蚀零件

　　1 化学成分及特点

　　在不同基体的高温合金中 铁基高温合金虽然价格较低 但抗高温氧化性差 铁 镍基高温合金其含镍量为30% —50% 左右 抗氧化性能高于铁基高温合金 应用较为广泛 镍基高温合金其含镍量大于50% 是目前抗高温氧化性能{zh0}的高温合金钴基高温合金以钴为基体 特点是高温强度高 能耐1000℃ 以上的高温 但我国的钴资源较少 价格较高。

　　K423A 属于镍基高温合金 其化学成分如表1所示

　　表1 K423A镍基高温合金化学成分

　　K423A的主要特性如下:

　　(1) 含有高熔点合金元素和其他合金元素;

　　(2) 它的沉淀硬化物呈弥散分布 其稳定较强;

　　(3) 导热系数小 λ=0.105 J/(cm s )(45^#钢的 λ=0.481J/(cm *s*℃) 不利于散热 对刀具的影响较大;

　　(4) 基体为奥氏体 金属间化合物作为主要强化物 在相当高的温度范围内 随温度升高 其硬度反而有所上升 即在一定的温度范围内 仍能保持相当高的硬度和强度。