起重机无损检测质量控制

起重机无损检测质量控制

2010-06-13 10:53:42 阅读13 评论0 字号:

11.1 本章对起重机械无损检测人员资格、职责,无损检测工艺的编制,无损检测工作程序,无损检测设备条件以及无损检测资料管理等基本要求做出规定,保证无损检测正确、可靠并可追溯。
11.2 无损检测质量控制由质检部负责管理。单位缺乏条件完无损检测质量控制工作时,将无损检测工作分包给有能力的单位进行热处理。分包前,应对分包方的质量、设备、信誉等方面进行综合评价,选择合格的供方,由供应部选择合适的能力的公司进行承包,由技术部,生产部,质检部协助进行评审,选出合格的外包单位,评审时对外包方的响应资格进行审查(包括实地考察),并接受质保工程师的监督检查
11.3 无损检测人员资格、职责(外包)
11.3.1从事射线(RT)、超声波(UT)、磁粉(MT)、渗透(PT)等无损检测工作的工作人员必须经过培训,按《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》参加质检部门组织的考试,取得资格证书(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级),才能担任相应的无损检测工作。
11.3.2供方无损检测质控责任人由具有中级或以上资格证书的人员担任。无损检测质控责任人负责无损检测报告的审核和签发。
11.4供方应编制无损检测工艺,由相应Ⅱ级人员编制,经无损检测质控责任人审核签发。通用工艺由相应的Ⅱ级人员编制,无损检测质控责任人审核,经技术负责人批准后实施。
11.5 供方无损检测工作程序
11.5.1材料、零部件的焊缝需进行无损检测时,首先经外观检查合格后由施工员开出“无损检测委托单”连同工艺流转卡交探伤室进行检测。探伤室由具有相应检测方法的Ⅱ级检测人员根据委托单,按照JB/T10559-2006标准的要求,制定产品检测工艺,经无损探伤质控责任人审核后实施。
11.5.2探伤室应由具有相应资格人员按委托单、工序流转卡和检测工艺的要求,以及《无损检测工作管理制度》规定的程序进行检测,并对检测结果作出评定,整台产品检测评定合格后签发“无损检测报告”,并在工序流转卡相应栏目内签字转入下道工序。若发现超标缺陷评定不合格时,应标出缺陷部位,及时开出焊缝返修通知单,交施工员组织返修。
11.6  供方无损检测设备和条件
11.6.1无损检测设备和条件应满足《机电类特种设备制造许可规则(试行)》的规定的要求,各种检测设备、仪器和器材应符合有关技术标准要求,按照《无损检测工作管理制度》的规定,定人保管,定期维护和检定,确保其处于完好状态。
11.6无损检测资料的管理
无损检测资料(包括射线检测底片)应由质检部按产品制造编号汇总整理,做到一台一档。射线底片于每年年底经无损检测质控责任人审核后,送厂档案室归档保存,保存期不少于五年。
11.8  本章引用的支持性文件
1)无损检测工作管理制度
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