本资料包括以下两个技术内容:

多功能金属合成处理液（废旧钢铁翻新技术）:

一、产品性能:

该处理液集除油、除锈、磷化、钝化、防锈于一体的高科技产品。操作简便，免去漂洗与烘干工序，减少液槽设备与长房投资，常温操作，无需加热设备，节约能源。本处理液采用科学配方，先进技术制成，不含亚硝酸盐等有害物质，符合98年国家环保局技术监督局联合颁布的“污水综合排放标准”，本品排放地表水符合排放三级标准。本品使用安全，不损坏金属材质，无氢脆等弊病，可显著提高各种漆膜的附着力。常温下操作，除锈磷化速度快，效率高。若在50℃-60℃的温度下使用，大大提高处理速度，并可除去一般金属氧化皮，对焊接结构的焊缝起中合作用，液体为xx，不燃品，对皮肤无损伤，原液体为透明液体，无刺激味。该液体适用于黑色金属涂装前的综合表面处理，尤其适合缺乏加热、烘烤设备等工序的中、小企业。

二、产品指标：

外观：透明液体.

密度：1.20-1.30g/ml.

酸比：工作液总酸与游离酸之比3--4：1.

操作温度：10℃以上.

三、使用方法：

1、使用本处理液时每吨原液需加2吨水稀释后使用，每公斤工作液前期可处理3-4个平方米。

2、本品适用于浸洗、探洗、喷淋和超声波清洗。

3、浸洗时在室温下10℃以上，10-20分钟即可清洗干净。（时间与温度及含锈量有关，室温较低及锈

多时，浸洗时间长一些）取出后自然晾干，即得灰色磷化一钝化膜。

4、本液体处理功能降低时补加浓缩液仍可继续使用，可使用7-8个周期。

5、处理各种异型构件和钢管内壁，可用液体循环处理，接着用压缩空气吹干。

四、市场前景及应用

（一）在金属涂装领域的应用：多功能金属处理液，使用于涂漆、喷漆、喷塑的前处理工艺。它能促进膜的快速生成。覆盖一层很薄的有机膜，大大提高磷化膜的耐蚀性，疏水性，起到防锈的作用，不用砂纸打磨锈等工艺，经液体浸泡后，不用水洗，可直接晾干待用，节约人工，提高工作效率，降低成本。

（二）在金属焊接方面的应用：经多功能金属处理液浸泡过的金属，它可除去一般金属的氧化皮。对焊接结构的焊缝起中合作用，提高焊接速度，加强焊接强度，异能降低焊接过程中的费用。

（三）在电镀、化学镀等方面的应用：在加工各种镀层的过程中，需除油、除锈、磷化、钝化、防锈等复杂工序。加工时间长、工艺复杂、成本高、生产过程中容易发生不安全因素，废液排弃容易产生污染，影响生态环境。多功能金属处理液一次性完成了四道工序。时间短，生产费用明显降低，废液排放达到国家标准。本公司运用该处理液进行铁变不锈钢制作，生产时间仅为五十多分钟，成本是电镀的1/2，成品镀态 HV=700。

(四)在大型机械设备中的应用：处理大型金属构件，把处理液加温至50℃——6O℃，多用探洗，喷淋和超声波清洗，提高处理速度节约处理槽及厂房的投资费用，提高工效。仅以上领域的应用，市场前景相当广阔，在造船、各种机械制造、化工、金属家具、装潢、机电、管道、金属加工部门都需要本液体进行前期处理，一家中型造船企业，年用量就需近百吨，随着市场的开发，需求量越来越大。本品xx、无害、施工中深受工人欢迎，省时、省力、节约资金，是以上企业接产的理想项目。

五、办厂条件：

厂房：30平方米--50平方米. 设备：反应锅1．5立方米 1台. 电源：220V. 水源:生活用水. 工人：3—4名. 流动资金：3000元. 成本分析：原料成本：1000元/吨. 工资：4(人)×20=80元. 运费：30元. 水电：10元..

《镍磷镁铁合金------铁变不锈钢》

　　金属表面处理技术的历史性重大突破，金属表现合金催化技术，{zx1}科研成果，金属表面处理的重大突破，几种易购买化工原料配制而成，xx无污染，绿色环保，铁在催化液中浸泡20-50分钟即成光亮如镜“不锈钢”防腐蚀，耐磨损，xx脱落，硬度提高2-5倍，成本仅为电镀的1/2，不锈钢的1/4。广泛用航空，汽车，机械，石油化工，电子，电器，五金。即可小规模（几千元）加工，又能大规模（几万至几十万）生产，3-5人小厂投资500元，年利润50万元以上。
　　投资提示：各机械，电子，电器，汽车，船舶，民用餐具，五金生产企业（厂），均可引进该成果取代电镀，代替不锈钢，提高产品质量，节能降耗，增效增收，非上述生产企业，引进该技术成果后，可面向巨大的市场承接上述加工工程，即将别人需要进行金属表面处理的“拿”来加工，或招来客户主动登门加工，或上门服务。

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