供应河源/揭阳/湛江/阳江/去离子水设备/反渗透设备/实验超纯水机

华南高科水处理设备(佛山)有限公司是一家专业从事水处理设备相关产品生产,销售的企业。我公司生产的去离子水设备/反渗透设备/实验超纯水机、小型去离子水机,纯水机,纯水设备,电阻率达到1-18兆。符合国家行业用水标准,现货供应,欢迎咨询!我公司将免费提供方案及报价!电话:0757-27759566
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实验室用超纯水机概述
   实验室用超纯水对水质大都要求比较高,根据不同的应用场合又可分为三个级别用水:一级用水,电阻要求大于10MΩ(电导率低于0.1us/cm),主要用于有严格要求的分析试验,包括对颗粒有要求的试验。如高压液相色谱分析用水。一级水常用二级水经过石英设备蒸馏或反渗透及离子交换混合床处理后,再经过0.2μm微孔滤膜过滤来制取。二级用水,电阻要求大于1MΩ(电导率低于1us/cm),主要用于无机痕量分析等试验,如原子吸收光谱分析用水。二级水可用多次蒸馏或反渗透及离子交换等方法制取。三级用水,三级水用于一般化学分析试验。三级水可用蒸馏或离子交换等方法制取。

制备实验室用水的常用方法

1、蒸馏水:
实验室最常用的一种纯水,虽设备便宜,但极其耗能和费水且速度慢,应用会逐渐减少。蒸馏水能去除自来水内大部分的污染物,但挥发性的杂质无法去除,如二氧化碳、氨、二氧化硅以及一些有机物。新鲜的蒸馏水是无菌的,但储存后xx易繁殖;此外,储存的容器也很讲究,若是非惰性的物质,离子和容器的塑形物质会析出造成二次污染。

4、超纯水:
其标准是水电阻率为18.2MΩ-cm。制取超纯水的{zx1}工艺常采用反渗加离子交换混床或反渗透加电去离子(EDI)来制取,而后者相对前者更经济更环保。

我们公司生产的实验室超纯水设备特点
   实验室用水的特点是用水量不大,但对水质要求高,针对这一实际情况,我们公司研制出特别适合于实验室使用的超纯水产品,其工艺为采用两级反渗透或采用反渗透加两级去离子混床设备,或者采用反渗透加EDI电去离子设备,具有以下几点显著特点:
·全自动制水,随开随用。储罐水满自动停机,设备处于待机状态,储罐缺水时自动运行。
·一机两用。产出纯水和超纯水,并用在线电阻值仪检测,使用便捷。
·具有RO膜自动冲洗功能,延长RO膜使用时间。
·对杂质较多的自来水源,可方便地进行预处理系统的升级强化。
·整机外观精美大方,设计布局合理,检修更换耗材方便。
·全自动运行,并设有自来水缺水保护、系统高压保护及即用即停的特点。
离子交换树脂系统概述
  离子交换系统是通过阴、阳离子交换树脂对水中的各种阴、阳离子进行置换的一种传统水处理工艺,阴、阳离子交换树脂按不同比例进行搭配可组成离子交换阳床系统,离子交换阴床系统及离子交换混床(复床)系统,而混床(复床)系统又通常是用在反渗透等水处理工艺之后用来制取超纯水,高纯水的终端工艺,他是目前用来制备超纯水、高纯水不可替代的手段之一。其出水电导率可低于1uS/cm以下,出水电阻率达到1MΩ.cm以上,根据不同的水质及使用要求,出水电阻率可控制在1~18MΩ.cm之间。被广泛应用在电子、电力超纯水,化工,电镀超纯水,锅炉补给水及医药用超纯水等工业超纯水,高纯水的制备上。
采用阴床,阳床,混床
去离子超纯水处理设备
采用反渗透主机加两级混床
去离子超纯水处理设备
离子交换树脂的工作原理
  采用离子交换方法,可以把水中呈离子态的阳、阴离子去除,以氯化钠(NaCl)代表水中无机盐类,水质除盐的基本反应可以用下列方程式表达:
  1、阳离子交换树脂:R—H+Na+ R—Na+H+
  2、阴离子交换树脂:R—OH+Cl- R—Cl+OH-
  阳、阴离子交换树脂总的反应式即可写成:
  RH+ROH+NaCl——RNa+RCL+H2O
  由此可看出,水中的NaCl已分别被树脂上的H+和OH-所取代,而反应生成物只有H2O,故达到了去除水中盐的作用。
离子交换树脂的预处理

阳离子交换树脂的预处理
  先用清水对树脂进行冲洗,然后用4~5%的HCl和NaOH在交换柱中依次交替浸泡2~4小时,在酸碱之间用大量清水淋洗至出水接近中性,如此重复2~3次,每次酸碱用量为树脂体积的2倍。{zh1}一次处理应用4~5%的HCl溶液进行,放尽酸液,用清水淋洗至中性即可待用。
阴离子交换树脂的预处理
  先用清水对树脂进行冲洗,然后用4 ~5%的NaOH和HCl在交换柱中依次交替浸泡2 ~4小时,在碱酸之间用大量清水淋洗至出水接近中性,如此重复2~3次,每次酸碱用量为树脂体积的2倍。{zh1}一次处理应用4~5%的NaOH溶液进行,用放尽碱液,用清水淋洗至中性即可待用。

离子交换树脂再生工艺
  离子交换树脂在使用一段时间后,吸附的杂质接近饱和状态,就要进行再生处理,使之恢复原来的组成和性能。目前,国内树脂的再生常用化学药剂酸碱法使失效的树脂恢复交换能力,酸的使用通常采用HCl或H2SO4,调配浓度为3-5%左右;碱的使用一般采用NaOH,调配浓度为3-5%左右。
  一、反洗分层:
  反洗流速10米/时,反洗时间15分钟,以沉降后阳,阴树脂层界面是否清晰判别分层效果。
  二、进再生液:
  用20分钟左右的时间泵完所需的再生液,浸泡2-3个小时后采用正洗的方法,阴树脂冲洗至出水碱度PH=8-9左右,阳树脂冲洗至出水酸度PH=5-6左右。
  三混合:
  从底部进入氮气(也可用压缩空气,真空抽气等)进行混合,进气压0.1~0.15MPa,进气量2.5~3.0米3/(米2·分),混合时间一般为5~10分种,以柱内树脂充分混合为终点。
离子交换树脂超纯水制备工艺的特点及应用领域
  离子交换设备是传统的去离子水设备,它的产水水质稳定,造价相对较低。在以往的电厂锅炉补给水都是采用阳床+阴床+混床处理工艺。
  近年来,随着反渗透、EDI等工艺的发展,离子交换设备操作复杂,不容易实现自动化,浪费酸碱,运行成本高等缺点更加突出,目前更多的应用于反渗透的深度处理。
  小型的离子交换设备常采用有机玻璃交换柱,有利于观察树脂运行情况。如混合离子交换器再生分层是否充分,阳离子是否“中毒”等,树脂损耗情况等。
  大型的离子交换设备则采用碳钢内衬环氧树脂或衬胶,中间预留可视装置,以便于离子再生时在线观测再生液水位状况。
1、工业超纯水处理工艺,是目前工业用超纯水的制备上应用最多的一种工艺之一。
2、食品工业离子交换树脂可用于制糖、味精、酒的精制、生物制品等工业装置上。
3、制药工业离子交换树脂对发展新一代的xx素及对原有xx素的质量改良具有重要作用。链霉素的开发成功即是突出的例子。
4、合成化学和石油化学工业在有机合成中常用酸和碱作催化剂进行酯化、水解、酯交换、水合等反应。
5、电镀废液中的金属离子,回收电影制片废液里的有用物质等。
6、湿法冶金及其他离子交换树脂可以从贫铀矿里分离、浓缩、提纯铀及提取稀土元素和贵金属。
反渗透概述
   反渗透,英文名为Reverse Osmosis,是60年代发展起来的一项新的薄膜分离技术。是利用压力差为动力的膜分离过滤技术,源于美国二十世纪六十年代宇航科技的研究,后逐渐转化为民用,目前已广泛运用于科研、医药、食品、饮料、海水淡化等领域。而在工业用超纯水,例如电子、电力超纯水,化工,电镀超纯水,锅炉补给水及医药用超纯水的制备上常被用来作为去离子,电去离子(EDI)的前一级处理,相对于传统采用离子交换树脂作为前期预处理工艺方法,反渗透具有更经济,更节能,运行更稳定,水质更可靠的优点,而且可以大大延长后级离子交换树脂的再生周期及电去离子(EDI)的清洗周期。
反渗透的工作原理
  渗透是一种物理现象,当两种含有不同浓度盐类的水,如用一张半渗透性的薄膜分开就会发现,含盐量少的一边的水分会透过膜渗到含盐量高的水中,而所含的盐分并不渗透,这样,逐渐把两边的含盐浓度融和到均等为止。这个过程称为自然渗透。反渗透就是一种在压力驱动下,借助于半透膜的选择截留作用将溶液中的溶质与溶剂分开的分离方法。
反渗透水处理系统组成

  反渗透设备是围绕反渗膜而组织成的一套水处理系统,一套完整的反渗透系统分别由预处理部分、反渗透主机(膜过滤部分)、后处理部分和系统清洗部分共同组成。

  一、预处理常常由石英沙过滤装置,活性碳过滤装置,精密过滤装置组成,主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物,色素、异味、生化有机物,降低水的余氨值及农药污染等有害的物质。如果原水中钙镁离子含量较高时,还需增加软水装置,主要目的在于保护后级的反渗透膜不受大颗粒物质的破坏,从而延长反透膜的使用寿命。
石英沙 活性碳 软化树脂 玻璃钢过滤桶 精滤
  二、反渗透主机主要由增压泵,膜壳,反渗透膜,控制电路等组成,是整个水处理系统中的核心部分,产水水质的好坏最主要也取决该部分。只要膜的型号及增压泵的型号选取得当,反渗透主机对水中盐分的过滤能力都能达到99%以上,出水电导率可保证在10us/cm(25度)以内。
  三、后处理部分主要是对反渗透主机制取的纯水作进一步的处理,如果后续工艺接离子交换或电去离子(EDI)设备,则可以制取工业用超纯水,如果是用在民用直饮水工艺上,则常常接后置xx装置,例如可以接纸外线杀菌灯或者臭氧发生器,从而使出来的水可以直接饮用。
  四、为了保证反渗透系统的正常运行及延长反渗透膜元件的使用寿命,当反渗透系统运行一段时间后为去除碳酸钙垢、水中金属氧化物垢、生物滋长(xx、xx、霉菌等)等物质就需要对系统进行清洗。什么时候需要清洗?如何进行清洗及用何种药剂进行清洗等相关技术知识请到客服中心“资料下载”处下载参看。
紫外线xx器 反渗透膜清洗剂 臭氧发生器
反渗透技术的应用领域及特点
  反渗透膜分离技术是利用反渗透膜原理进行分离的,具有以下几点显著特点:
  ·在常温不发生相变的条件下,可以对溶质和水进行分离,适用于对热敏感物质的分离、浓缩,并且与有相变化的分离方法相比,能耗较低。
  ·反渗透膜分离技术杂质去除范围广。
  ·较高的脱盐率和水回用率,可截留粒径几个纳米以上的溶质。
  ·利用低压作为膜分离动力,因此分离装置简单,操作、维护和自控简便,现场安全卫生。
  所以反渗透水处理技术在电厂锅炉补给水处理、电子、半导体行业超纯水处理、化工及制药行业的纯水处理、食品、饮料、饮用水水处理、海水、苦咸水淡化、冶金、轻工业、电镀及皮革等行业的废水处理等行业内得到了广泛应用。



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