味精菌体蛋白干燥干燥设备比较分析_520deyu_新浪博客

    味精菌体蛋白干燥是干燥技术研究的热点问题,主要是由于其高粘度高湿度的特性,工程实践中使用的设备很多,国内味精菌体蛋白干燥主要使用的有:

  1 管束式

  2 高速搅拌
  3 旋转闪蒸。

  从干燥的产品质量看,高速搅拌{zj0},其次为旋转闪蒸干燥机和管束式干燥机。

  从干燥产品的成本上看,管束干燥机的成本{zd1},其次为高速搅拌干燥机和旋转闪蒸干燥机。

  管束式使用热源为蒸汽,其他干燥机使用机械炉排燃煤热风炉或手烧热风炉。

  管束式系统组成简单,但结构复杂,维修点多,高速搅拌干燥机和旋转闪蒸干燥机结构简单,维修维护比较容易,。

  虽然管束式的特点是效率高,但由于味精菌体蛋白是高粘度物料,而管束式干燥机很难处理高粘物料,只能采用返混工艺,在湿料里大量混入干料,以降低物料的粘度,这样就导致在味精菌体蛋白的干燥上,管束式干燥的使用效率反而比较低,去水能力由处理一般物料时4-5kg水/M2.h降低为3-3.5kg水/M2.h。

  因此,现在一般厂家在选用味精菌体蛋白时,已经很少选用管束干燥机了。管束式干燥机目前主要适用于胚芽、纤维、酒糟等物料干燥。

  旋转闪蒸必须是为味精菌体蛋白专门设计的,不是一般通用的,一般通用的旋转闪蒸干燥机需要针对味精菌体蛋白作相应的改进,否则干燥效果不好。

  高速搅拌干燥机是我们自行研制的新型,主要针对高粘度高湿度物料的干燥,我国{dy}台味精菌体蛋白就是采用的高速搅拌干燥机.这种设备干燥产品品质高,结构简单,易维修维护.

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