按照灯箱的种类和运用，主要有以下几类：
一、组合灯箱 组合灯箱的外观是双面弧形，灯箱片使用不碎板，骨架采用特制的五金件及铝合金型材，配以上盖、底座，用户使用时只需简单组装即可。组合灯箱画面可贴膜、丝印，安装形式多种多样，可立地、侧挂，也可吊挂。目前市场需求量较大，广泛运用于如临街商店、档铺，作为招牌或营业指示，营业时亮灯招徕顾客，停止营业后放进店内，十分方便。
二、旋转灯箱 在组合灯箱的基础上配置电机，使它能匀速不停地转动，让静止的画面生动起来。
三、吸塑灯箱 吸塑灯箱是采用吸塑方法成型的灯箱的总称，其外形有方形、圆形和异形（其它几何形状）等。吸塑灯箱的骨架由铝型材弯曲而成，铝型材宽度有6cm、8cm、10 cm 、11.5cm等，可根据灯箱大小或客户要求选用合适的宽度。外形尺寸较大的灯箱可用钢材加固，灯箱脚视安装方式而定，有T形，有装在圆柱上有抱箍等。灯箱片采用亚克力板经加热后由吸塑机吸出一个凸起的面板作为灯箱表面，也可由压塑机压制而成。 组合、旋转、吸塑灯箱广泛运用于各个店铺门面、银行网点、连锁店，各大型商场、超市，城市街道的路杆，用作招牌、指示标记、宣传展示等。
四、微型灯箱 微型灯箱主要有小型立式、三面旋转、双面弧型旋转以及有机工艺类灯箱等几种。微型灯箱要求选材讲究，制作工艺精致，外形美观，无毛刺，无缝隙，型材接口紧密。主要放在柜台、展台上，用于展示xx、贵重商品的价值和性能。
五、凸字灯箱 凸字灯箱就是让吸塑灯箱画面上的部分文字比画面所在的平面凸出一个层面，使画面富裕立体感。此种灯箱做法有两种：一种是凸出的文字与灯箱片是一次成型，字与灯箱片之间没有接缝，此做法适合小灯箱；二是先做好吸塑灯箱片，然后把要突出文字位置留出来，另外做好吸塑字，修好边，用专用胶水粘接，形成凸字效果，此做法适合大灯箱。
六、走画灯箱 走画灯箱是采用开启式铝合金材料或xx木材为边框，透明亚克板为面板，写真胶片为画面，并配有电子控制走画系统的一种新型灯箱。走画灯箱可同时将多个写真画面连在一起，每个画面可根据需要的时间调节。由于其画面多变，信息含量高，设计新颖，被广泛运用于大型商场内或黄金地段，既节省空间，又展示了动感的效果。
七、万年历灯箱 万年历灯箱就是在单面壁挂式灯箱基础上加上万年历电子显示钟，画面可根据用户的需求自行制作，配置产品广告信息或山水画、艺术照片等。万年历灯箱被广泛运用于办公室、家庭居室、公共场所、事业单位、商场、专卖店等要用广告、闹钟、相框的地方。
八、超薄灯箱 超薄灯箱是应用导光板、反射片、冷极光管等主要元件，组合多种材料的外框而成的一种多功能广告载体。其外框材料有铝型材和不锈钢两种，采用典雅的流线形设计，外形美观悦目，并有多种颜色喷涂。 超薄灯箱以其超薄、省电、环保、易施工、光线均匀、护目、外形美观等特点被广泛应用于地铁、机场、车站、交易中心、商场、银行、影楼、酒店宾馆、大型娱乐场等室内场所。
什么是吸塑工艺
吸塑：一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。
吸塑包装：采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。吸塑包装制品主要包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有：真空罩、泡罩等。吸塑包装设备主要包括：吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。封装形成的包装产品可分为：插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。
泡壳：采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凸起形状的透明塑料，罩于产品表面，起到保护和美化产品的作用。又名泡罩、真空罩
托盘：也叫塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用。
植绒内托：是一种采用特殊材料的吸塑托盘，将普通的塑料硬片表面粘上一层绒质材料，从而使托盘表面有种绒质的手感，用来提高包装品档次。
抗静电托盘：是一采用特殊材料的吸塑托盘，该材料表面的电阻值小于10的11次方欧姆。主要用于电子、IT产品的吸塑托盘。
吸塑模具：吸塑生产用的模具，成本{zd1}的是石膏模，其次是电镀铜模，最贵的是铝模。模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬片，形成吸塑产品。
吸塑成型：就是我们常讲的吸塑，采用吸塑成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面，冷却后，形成凹凸形状的塑料。
吸塑裁切：吸塑成型后的塑料产品，经过冲床，将大张的片材用刀模分切成单个产品。
折边：吸塑包装品中有一种叫插卡包装，需要将泡壳的三个边用折边机折到背后，以便在下一道封装工序中，将纸卡插入折边内，形成插卡包装。
热合封口：是一种吸塑封装工艺，用封口机将表面涂有吸塑油的纸卡与泡壳热合在一起，形成吸卡包装。
高频封口：是一种吸塑封装工艺，用高周波机产生高频，将泡壳与泡壳之间粘合在一起，形成双泡壳包装。
超声波封口：是一种吸塑封装工艺，采用超声波机产生超声波，将泡壳与泡壳粘合在一起，形成双泡壳包装，与高频封口所不同的是，超声波不但可以封PVC、PETG材料，也可以封PET材料，而且对封装的产品没有电磁伤害，特别适合电子产品的封装；不足之处在于超声波封边只能是间隔的点状，而且一般是每次只封一条直边。
什么是吸塑板？
吸塑板是用中密度板为基材，表面平整度好，容易做造型，可镂铣图案，表层用进口PVC贴面经热压成型，PVC模压板具有色泽丰富，形状独特之优点 ，由于吸塑门板四板封住成为一体，不需要封边，解决了封边长时间后可能是开胶的问题。国外称其为“无缺损板材”它的厚度为0.6MM和1MM两种。
吸塑制作工艺
吸塑制作工艺技术是应用空气压力原理，利用吸塑机设备进行生产各种产品包装，地板砖模具和工艺模具的实用型生产技术，该技术用途十分广泛，生产快捷，投资小，见效快，效益高。
１、设备与工具
真空吸塑机一台套，模具，聚氯乙烯或聚乙烯塑料片卷材（规格根据生产品种选择不同厚度片材）。
２、生产工艺
（１）模具制作及加工：根据用户要求或样品规格，首先制作好吸塑模具，一般条件下，都是利用石膏制作吸塑模具，但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具，石膏模具制作好后，先让其自然干燥xx或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况，用１－２毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔，如果是包装盒之类产品，还得在四周边上钻一些小孔，以便吸塑生产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加硬处理，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。
（２）模具处理干燥xx后，将模具装入真空室上层铁板上，然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸，然后将此片材放入加热木柜内，使其xx固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。
（３）将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。
（４）整理；将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品，再经包装后即可出售。
