润滑剂在PVC异型材配方中的重要作用 对于润滑剂的作用机理,由于影响润滑剂作用的因素多且复杂,在这里仅能根据一般经验作一简要说明。 1.1 内部润滑——塑化或软化机理 就PVC而言,润滑剂和增塑剂可以视为同一类物质,所不同的是润滑剂的极性较低、碳链较长,因而同增塑剂相比,润滑剂和PVC相容性显著降低。正由于润滑剂与PVC相容性低(且又有一定的相容性),所以只有少量的润滑剂分子能象增塑剂一样穿入聚合物的分子链之间,削弱分子链间相互引力,而使聚合物在变形时分子链相互之间更容易滑动和旋转,同时又不至于过分降低聚合物的玻璃化温度(Tg)。 1.2 界面润滑机理 润滑剂附着在熔融树脂的表面或附着在加工机械、模具的表面形成润滑剂分子层。由于润滑剂分子层的存在而形成润滑界面,结果降低了树脂与加工机械之间的摩擦,润滑界面膜的粘度和它的润滑效率取决于润滑剂的熔点和加工温度。一般来说,分子碳链长的润滑剂由于更能使两个摩擦面远离,因而具有更大的润滑效果。 润滑剂对塑料性质的影响2.1 流变性润滑剂对PVC流变性的影响是显著的。润滑剂对于溶化有十分显著的影响,充分发散的外润滑剂覆盖在树脂粒子上,使摩擦生热量减少,以物理作用方式推迟粒子的聚结和熔化,并阻碍聚合物大分子链短链段的相互扩散。与此相反,充分分散的内润滑剂起假增塑剂的作用,能促进熔化过程。一般的润滑剂均具有内、外润滑剂的性能,这两种作用的大小随品种而异。选择润滑剂的基本原则是设法得到受控制的熔化速率。 合理的润滑体系是PVC—U调控塑化速率的xxx、最常用的方法,也是PVC—U加工时必须使用润滑剂的主要原因之一。外润滑剂通过减少对金属表面的粘附性及摩擦力,延长塑化时间。内润滑剂利用高温下与PVC的相容性削弱了聚合物分子间的内聚力,促进熔化过程,使熔体粘度降低,流动性增加。 不论是哪一类润滑剂均能使熔体温度降低。润滑剂的作用是通过外部滑动减小所加剪切力的效能;而内润滑剂的作用则是减小熔体粘度,这当然也能减小摩擦生热量。 熔体破裂,一般认为是具有弹性的聚合物熔体发生了湍流的结果,这同样能够通过润滑剂的平衡来进行控制。 2.2热稳定性 一般,因润滑剂能降低加工时的料温,所以对热稳定性会产生良好的作用。更明确地说,某些润滑剂如金属皂,本身就具有稳定性的功能;某些润滑剂如甘油单酯起螯合剂的作用;另外一些润滑剂能与稳定剂发生相互作用。 2.3.外观 润滑剂对成品外观,如颜色、光泽和透明度等也会产生一定影响,不同的润滑体系可能会使同种颜料产生不同的颜色效果。对于PVC异型材,在保证塑化的条件下,适量增加外润滑则会提高表面光洁度,润滑剂过量会造成制品的许多缺陷,如物料上出现斑纹和xx的痕迹,定型模析出物过多,使型材表面出现划痕等。
2.4干混料的物性 2.7 电性能 山东莘县飞翔油脂有限公司 |