所谓印染，即是染色，印花，后整理，洗水等的总称。又称之为染整，是纺织品一种加工方式。
中国印染行业发展较快，加工能力位居世界xx，已是纺织印染生产大国。但生产能力和经济效益的提高不同步。主要印染大类产品出口的平均单价比同期进口单价低，说明中国印染产品档次较低，附加值不高；企业普遍看重的是色彩以及产品功能的开发，却忽略了印染对于自然环境和社会的影响；印染企业大多以来料来样加工为主，在工艺技术、品种开发和经营管理上多处于模仿追随，自主的品牌较少，研发创新能力差；染整设备工艺参数在线检测、在线控制技术，开发新设备，制造精度和配套件，节能、环保，售后服务等方面都落后于国外先进水平。印染行业应加强技术创新提高产品档次，国家出台相应的政策治理印染污染严重的生产企业，改善环境，倡导生产与环境和谐发展，加大科技投入，使印染机械向环境保护、节能降耗、省时高效、短流程方面发展。
“十一五”印染行业规划，以提高印染产品质量、推行节能降耗技术、强化环境保护为原则，以现代电子技术、自动化技术、生物技术等高技术为手段，发展涂料印染、微悬浮体印染、转移印花、数码印花等无水或少水印染工艺技术，加快生态纺织品和功能性纺织品研发和生产；推行环保、节能、清洁生产印染加工技术，实现印染行业污染防治从“末端治理”向“源头预防”转变；加大环境执法力度，淘汰高耗能、高污染和废水治理达不到要求的落后工艺装备和印染企业。
数码印花打样比起传统的打样方式有以下四大优势：
1、反应速度快。
数码印花机以其快速的打样，能够提升企业对订单的响应速度，在商场中一步{lx1}。目前印花企业竞争加剧，加工价格下降，利润空间减小。客户从成本、响应速度、质量、服务等方面对印花企业提出了更高要求，哪个公司先拿出样品，就会{lx1}一步，得到订单。提高打样速度无疑能使企业在众多竞争对手中胜出。
2、成本降低。
使用数码印花机打样，可以代替部分原来必须在圆网、平网印花机上打样的工作，无需再占用机台时间。传统印花一般打一个样经常会占用一台机器3-4个小时的时间，如果客户不满意，还会反复修改，造成企业生产能力的极大浪费。
3、打样效果好，客户认同率高。
数码印花与传统印花属于不同的系统，很多专业技术人员都担心用数码印花机打样效果太好，传统的印花达不到这样的效果，其实这种担心是不必要的。目前国内公司为解决这个问题，已经组织国内{zyx}的工艺人员进行了深入研究，并且找出了解决方案。这套方案使用软件调整数码印花打样效果，使传统印花机在生产中xx可以达到打样的效果。从色彩角度来看，由于传统印花使用的浆料的色域宽于数码印花墨水的色域，使用数码印花机所打出的色彩效果，也可以xx被传统浆料所模拟。
4、适用范围广。
目前可用于打样的墨水有活性墨水、酸性墨水、分散墨水(转移印花)，分散直喷墨水。在客户来样中，如果是纸稿、电子稿来样，可以在分色处理后直接用数码印花机打样，进而在传统印花机xx可以按照打样效果完成大批量生产。
如果来样是布样，则需要向客户说明数码印花的一些特点，在得到客户认可后方可改变打样模式。企业特别要考虑到客户的接受新事物的能力，对于一些较为保守的客户，使用传统的打样方式仍较为稳妥，只有在数码打样成为市场主流时，向这部分客户推荐数码印花打样才是合适的。这个过程在国内大约会需要2-3年的时间。
数码印花技术与传统印花技术是印花中xx不同的两种印花机理，因此使用数码印花机打样需要和客户有一个磨合期。从工艺环节角度，企业内部打样、生产系统也要有一个磨合期。如果有可能{zh0}制定一套工艺标准，使企业快速导入数码印花打样系统，为客户所认同。
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