互感器故障排除案例..8_老电工BG6RKO的空间_百度空间

经调查,种种迹象似乎说明电流互感器烧毁的原因是雷击所致。但是再仔细分析,虽然事故发生时确有雷声。并且确实发现28杆上变压器套管闪络,但变压器套管闪络是由于该变压器未装避雷器保护所致。而电流互感器装设地点的变电所内装了避雷器,避雷器动作已将残压限制在50kV以内。解剖避雷器看出,避雷器本身过电流并不严重,说明没有更大的续流通过,这样,残压一定更低。因此该次雷击不足以将电流互感器烧毁。

此外,该电流互感器刚进行过定期试验,试验时耐压38kV。距定期试验时间不过一个月,所以,一般不存在内过电压引起绝缘击穿的可能性。

从解体一台电流互感器可以看出,绕组铜导线断线处有的发黑,有的发亮,这说明断线的原因有烧断和拉断两种;进一步查看,又发现绕组缠绕时紧紧地卡在瓷套拐弯的棱角处,且有两根导线被卡变形,这说明该电流互感器绕组受力过大;此外发现绕组的焊接点有几处恰在受力{zd0}的拐角处,处于这样的位置的焊接点已断裂,这也说明绕组断裂的主要原因是受力过大。

从电流互感器的铭牌标注的一次侧额定电流和1s热稳定允许的倍数,可以算出电流互感器热稳定允许的电流:

A

该线路在当时运行方式下的短路电流为4000A,是热稳定电流的1.8倍。这说明该线路电流互感器烧毁的原因,是由于线路的短路电流值超过了热稳定允许的电流所致。超过热稳定倍数的电流,在电流互感器内产生很大的热量和电动力,使绕组绝缘损坏及匝间短路并造成断线。从而在电流互感器内部产生弧光,致使高温气体顺着纸筒两侧喷出,导致三相弧光短路。

改进措施

从上例事故可以看出,投入运行的电流互感器(特别是变比较小,热稳定倍数不高的电流互感器)在投运前应该进行热稳定校验。

如果热稳定校验时,发现原选用的电流互感器不符合要求,可采取以下办法:

(1)为限制短路电流,可以在线路上加装电抗器。

(2)选用热稳定倍数更高的电流互感器。

4. 电流互感器热稳定性能不合格造成的事故

某站6kV出线柜1柜内电流互感器突然爆炸造成全矿停电。该柜带一台200kVA的移动变压器,用551m长的高压电缆连接。

检查发现,与移动变压器连接的高压电缆头因绝缘老化,造成相间短路。进一步查阅爆炸的电流互感器1s热稳定电流指标为4500A,而电缆末端三相短路电流为3460A显然是由于电流互感器热稳定性能不合格引起(实际上达到4500A)。为此,将电流互感器更换为100/ 5A的,相应稳定电流由4500A提高到9000A,但给计量增加了困难。

不合格产品主要存在以下问题:

(l)短时热稳定电流耐受能力达不到标准要求。

(2)局部放电量超标。

(3)复合误差严重超标,造成继电保护装置拒动或误动,直接威胁供电的可靠性。

改进措施

在选用互感器时,要选用有合格证的产品,以防造成事故。

5. 电流互感器一次侧绕组匝间短路故障

值班员发现变电站有功电能表与有功功率表对照存在较大的误差,电能表偏慢约6%。经仪表工作人员校对,电能表与功率表误差均在允许范围内。试验人员进一步检查发现,电能表用电流互感器C相二次回路电流小于功率表额定电流。

将电流互感器拆下进行检查,对其二次绕组作了伏安特性试验,没有发现匝间短路现象;随后又作变比试验,发现该互感器二次侧的两个绕组(一个为0.5级,用于测量;另一个为D级,用于保护)的变比一致。由这两项试验可以看出,互感器二次侧绕组没有问题,故障出在一次绕组。

拆开该互感器外壳,发现互感器一次侧绕组有一处的绝缘纸被磨穿,致使一次侧两匝绕组间有不xx短路,所以电流通过该处时有分流,使穿过铁芯中的两匝一次绕组短路。

改进措施

(1)将该互感器一次绕组匝间绝缘进行更换,对两匝绕组交汇处弯曲易磨部分,用纱带牢固捆绑,其他部位绝缘也相应加强。

(2)在电流互感器上进行一次线固定时,应尽量避免摇动互感器一次绕组外接部位,以免磨损匝间绝缘。

6. 电流互感器长期严重过负荷引起的故障

配电室的配电盘后(背面)进行检查,发现B相电流互感器有冒烟现象,绝缘物烧化、流油,当即将配电变压器停止运行。将B相电流互感器拆下检查,发现绝缘物焦糊、发脆,局部二次绕组烧毁。

经分析B相电流互感器过热烧毁的原因是,长期严重过负荷引起。该电流互感器变比为50 / 5A ,回路负荷{zg}达到150A ,平时为80~90A 。长期过载使互感器温度升高,绝缘物熔解、流膏、冒烟。



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