蒸发器清洗、蒸发器化学清洗、蒸发器清洗剂

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蒸发器清洗  威海云清 周良清 13181145213

蒸发器清洗、蒸发器化学清洗、蒸发器清洗剂、蒸发器清洗粉、蒸发器清洗液、蒸发器除垢、蒸发器除垢剂、蒸发器除垢粉、蒸发器除垢液

突出特点:本品由除垢剂、缓蚀剂、促进剂、掩蔽剂、抑雾剂、表面活性剂等多种物质组成的有机酸系列清洗剂。实践证明,本技术具有除垢效率高、清洗速度快,对金属基体腐蚀小,在清洗过程中对金属有钝化作用,因此没有脱锌和过洗现象出现,清洗完成后钝化膜致密完整。本产品不含有毒有害物质,因此使用安全、废液无污染、安全环保,使用方法简便易于掌握。该产品的推广应用为凝汽器安全高效运行提供了保证。

理化指标:状态:白色或浅红色固体粉体;  酸碱性(1%水溶液):酸性;  可燃性:不燃不爆;  腐蚀性:略有腐蚀;  毒性:xx;  清洗性能:>98%;  缓蚀性能:>99%

使用方法:1、化学清洗流程:水冲洗→酸洗除垢→水 冲 洗→钝化处理;2、断开与冷却盘管无关的其它系统,将清洗槽、清洗泵跟冷却盘管联接成一个清洗闭合回路;3、在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查,同时xx盘管内松散的污物,当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时,水冲洗结束;4、水冲洗结束后,在清洗槽内循环添加“ 蒸发器清洗剂”,控制清洗主剂浓度在3-6%,温度在50-60 ℃的范围内,于系统内进行循环清洗去污,清洗时间2-3小时左右。定时用pH试纸测量酸液的pH值(1次/20分钟),使其维持在1以下,当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时,结束酸洗过程;5、水冲洗合格后,循环添加“ 钝化预膜剂”进行钝化处理,来提高铜管的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀后停止循环,浸泡2-3小时。将钝化液排出系统,然后用“ 中和处理剂”中和处理后排放(pH值6-7),清洗过程结束。

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