一、切削液的分类 对于各种类型的金属切削液，总的来说，油基切削液的润滑性好些，水基切削液的冷却性好些。油基切削液在高温时易产生烟雾、易着火；水基切削液易生菌腐败，使用期短，容易生锈。 １．油性切削液（如切削油，用于滚丝） ２．水性切削液，分别为： ａ乳化油：润滑性能好，防锈性好。 ｂ半合成（半油半水）：润滑性较好，冷却、清洗比乳化油好，防锈性好。 ｃ全合成（不含油）：润滑性差，冷却性清洗{zh0}，防锈性较好。 一、切削液的功能 润滑性 冷却性 防锈性清洗功能 防止堵砂轮功能
常用的切削液有：水溶液、普通乳化液、极压乳化液、矿物油、植物油、动物油、极压切削油等。其中，水溶液的冷却效果{zh0}，极压切削液的润滑效果{zh0}。一般的切削液，在 切削液的其它功能： １．可延长刀具使用寿命 ２．对机床起到保护作用（机床防锈） ３．对工人身体的危害（气味难闻、烂手），碱性重，ＰＨ值＞9.5 ４．环保作用
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