在使用保养中要注意以下几点：
从安全、输入电源、输入气压、清洁保养、润滑保养、参数适当等几个方面来讲。
安全：确保机器可靠接地，以防止因漏电造成的人身伤害。操作过程中禁止将手指伸入两电极之间，在修整电极时要关闭电源。不要擅自拆开机器或改装机器结构，以免造成人身伤害或损坏机器。
输入电源：正确的输入电压是正常工作的前题。交流要求输入清洁的电源，不要在接近的插座上使用高频干扰设备（如氩焊机、大功率电机频繁启动）。要有足够的电源容量。当电源容量不足时会造成焊接不牢或影响其它设备工作。
输入气压：要求输入的压缩空气清洁、干燥。压缩空气中过量的水分或腐蚀性物质会影响电磁阀和气缸工作寿命甚至不能工作。要求输入气压在４－６Kg之间。过低的气压不能保证焊接质量，过高的气压会造成气源处理部件损坏。
清洁保养：的焊臂及电极是清洁保养的重点。焊臂及电极在工作时通过很大的电流，若其表面附着其它物质或养化会造成接触不良，最终导致焊臂非正常发热、输出电流减小。作业完成后应对焊臂、电极部位进行清洁保养。长时间不用时应在焊臂、电极表面涂一层防锈油。
润滑保养：的气缸、电磁阀、焊头导杆要经常加注润滑油。后面的油雾器中要保持足够的润滑油。油雾器将润滑油送入电磁阀和气缸中，保证其畅通运行并延长使用寿命。根据焊接速度，将油雾量调在３－５之间。推荐使用VG32或同类型气路润滑油。焊接２００００－５００００次对导杆加润滑油。
参数适当：不要尝试用较大的电流参数焊接很小的工件，这样对工件及机器都是不利的。焊接电流、气压等参数调整好以后还要对焊头速度作调整，调节调速阀使焊头缓慢上升、下降。过快的速度会形成很大的冲击力，造成工件变形和机械部件磨损加快。