流量仪表的原理多达十余种，类型近200多，合理选用并非举手之劳，着重在能源监测中选择流量仪表应注意的两个问题：

　　一、准确度
　　能源监测中，流量仪表的准确度应放在重要的位置上，GB17167为此也做了合理、明确的规定。既然要求流量仪表对节能降耗的效果进行准确的量化，它就应具有必要的准确度。否则，知之渺渺，如何评估节能效果，又如何“对症下药”，进一步采取节能措施呢？当然，也并非越准确越好，因为准确度高的仪表价格都十分昂贵，还应考虑企业的承受能力。因此GB17167实事求是地根据监测对象做了不同的要求：如测燃油流量，准确度应为0.5～1级；测天然气、煤气流量可为2级；而测水、水蒸汽流量可低至2～2.5级。这里要强调的是准确度，不是流量系数的分散度，还应包括校验装置的流量不确定度。
因此，有些仪表，如测点速来推算流量的仪表（如双文丘利、皮托管…）就不宜选为能源监测仪表，特别是在管径较大、直管段长度无法保证，管内流速分布不理想的情况，更应避免。

　　二、{yj}压损　
　　用于监测降耗的流量仪表，不仅本身不节能，而且还将以压力损失的形式消耗能源，耗能的大小取决于仪表的结构。
当流体流过仪表内阻力件时，（如孔板、喷咀、内锥、漩涡发生体、检测杆、靶…），都将会在阻力件后产生漩涡，如同机械运动中的摩擦，这是一个不可逆等熵过程，将消耗流体的能量，使流体的压力不可能恢复到原来的数值。喷咀、内锥等流量仪表都会有这样的损失。丘利管虽有扩张段可使流体的动能转换为位能，也存在流体与管壁摩擦产生的压损，只是较漩涡产生的压损要小得多。
　　{yj}压损计算公式：本文略，参见R、W、Miller 流量测量工程手册。
　　由于仪表内部的阻力件所造成的流体能量损失，将使流动减缓，流量降低。为维持正常的工艺过程，必需加大泵（或风机）的动力；增加的这部分动力是由于流量仪表的压损引起的。对有些仪表来说，这是一个不菲的数字。
　　以下计算了三种常用仪表（孔板、内锥、均速管），在不同口径下的年运行费，列于表１。
　　以上计算流体为空气，流量按管内平均流速的25m/s计算，温度20℃，压力102kpa。风机效率为0.85，孔板为0.62；内锥为0.7；全年工作8760小时（365×24），电费每千瓦小时为0.8元人民币。如假设参数变化，结果会有不同。因此，上述计算结果只能做为不同仪表耗能的定性评估。
　　表1所列的数据表明：当孔板口径大于0.3米；内锥口径大于0.5米时，年运行费过于巨大，难以令人接受。但当管径较小时，仍可应用。均速管这类插入式仪表压损小，特别适用于大口径管道。