一些关键设备、关键材料的研发制造相继取得突破，显示了上海核电产业的新进展。记者从市经信委获悉，今年以来，上海电气中标海南昌江4台主泵合同、总价5000万欧元，宝钢与东方电气集团签订500吨690U型管供货协议，标志着上海成功突破核一级主泵和蒸发器U型管这两个制约我国核电发展的关键瓶颈。

     发展核电已成为当前优化我国能源结构、保证能源安全、保护环境的一项重要措施。上海核电产业在全国{zj1}综合优势，形成了系统研发、工程设计、设备制造、人才培养等完整的产业链。但是，此前一些核电关键设备、关键材料国产化跟不上设备国产化的需要，拖了产业发展的后腿。比如，上海电气拥有了压力容器、控制棒驱动器等核岛主设备中其他核心设备的制造能力，惟独造不了主泵，产业的整体发展速度因此大受影响。  

    市经信委相关负责人告诉记者，上海已具备核岛和常规岛成套设备供货能力，在国内市场占有率达到了40%，核电产业的订单累计达400亿元。核岛核心设备  堆内构件和控制棒驱动器机构在国内市场占有率达到{bfb}。同时，上海电气等各主要核电设备生产企业投入超过50亿元，进一步提升了技术能级，扩大了生产规模。未来，临港、闵行和宝钢将成为上海核电装备产业发展的三大基地。下一步，上海将积极参与国家二代改进型、第三代核电建设。

为此，上海电气下属的凯士比核电泵阀公司与德国KSB公司联手竞标主泵，引进消化技术。凯士比公司常务副总经理朱向东介绍说，核岛设备是核电站的“心脏”，而主泵是“心脏中的心脏”。在核反应堆开始工作后，主泵是核岛设备中{wy}时刻运转的设备，负责冷却剂的不间断循环，确保核岛设备温度受控、核电机组运行正常。“以前，世界上能生产核电主泵的只有德国KSB、美国EMD等5家企业，实现国产化后，我国主泵的价格有望比国际同类产品降低一半左右，分享巨大的市场份额极具竞争优势。”

    690U型管是核电材料国产化的重点、难点。宝钢从2006年起把它的开发及产业化列为重大科研项目之一，投入巨资，在特钢事业部启动了挤压机生产线和690U型管专业化生产线两个项目。按计划，项目近日将进行热负荷试车，宝钢将就此成为世界上第4家能制造这种材料的厂商。690U型管的国产化，对保障我国核设施长期有效运行以及国家安全意义重大。