耐磨强化复合塑胶塑料地板的施工知识

一、耐磨强化复合PVC塑料地板的施工流程及工艺、质量控制
（一）超耐磨强化复合PVC塑料地板的施工流程如下：
    施工前准备工作→清理原水磨石面层上浮尘和砂粒→专用界面剂处理找平层→清理、修整→自流平水泥浆涂刷→水泥浆面打磨平→清扫灰尘→定号、弹点、试铺→涂刷地板粘合剂→卷材铺贴→开缝与焊缝→收头处理→清理、检查、修整、压平→维护保养。
（二）超耐磨强化复合PVC塑料地板的施工工艺、方法及质量控制
    1、超耐磨强化复合PVC塑料地板施工禁止交叉施工。亚麻油地材进场施工，应安排所有前期工序均已完

   工退场后进行或{zh1}涂装前进行。
    2、施工前准备工作：保证施工现场必要的水、电、照明和设有安全可靠的材料仓库。
    3、地面要求：
      （1）、地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的防水处理。基层采用设计强度不低于C20的细

         石混凝土层或1：1的水泥砂浆找平层，表面做压光处理，找平高度比地面设计高度低5mm；
      （2）、基层表面硬度要大于1.2兆帕（可使用硬度测试仪检测），故混凝土或砂浆找平层须用木屑或

         薄膜蓄水养护，且养护期不得少于7天，凝固期达到28天；
      （3）、根据《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-2002）对铺贴地板面层的基层（找平层）

         的验收标准，基层面表面平整度2米直尺平整误差不大于2毫米
      （4）、根据胶地板的施工工艺要求，其基层面含水率须小于8%；（使用含水率测试仪检测或简单测

         试方法：将15厘米见方的塑料四周用胶带粘贴在地面上，24小时后撤去，如该区变色，则说

         明下面还有潮气，须等待进一步干燥，不能施工）。在基层强度达到后，室内要通风，保持

         室内干燥；

  （5）、基层表面无麻面、裂纹（收缩自然裂缝除外）现象，在基层养护过程中，不得上人，受

         压，在细石砼施工过程中使用平板震动器震动密实，避免出现空鼓；
      （6）、若出现油脂，油漆等污渍，须用清洗剂进行清理干净；基层面凹凸不平的应即使修补，有大

         面积不平的需用打磨机打磨；（7）施工环境温度不低于5℃，湿度不高于75%；（8）地面须

         彻底清洁，须用大功率吸尘（吸水）器全面清洁。
    4、自流平施工工艺：
    （1）自流平水泥的性能特点：
         1）产品性能稳定，不受时间、温度、湿度等的影响；
         2）具有优良的流动性，自动找平地面；
         3）无缝地面，低收缩性，防止开裂；
         4）提供基层密实度，提高均质性并起隔音作用；
         5）快凝早强，1-2天后即可铺设饰面材料。
     （2）自流平水泥的施工：
         1）施工用料：界面处理剂、自流平水泥。
         2）施工工具：金刚石磨地机、手提磨地机、大功率工业吸尘器、自流平刮板、消泡滚筒、羊毛滚

        毛滚筒、钉鞋、电钻、搅拌器、搅拌桶、量水容器。
         3）涂界面处理剂：吸收性地面用界面处理剂按1：1兑水稀释后用羊毛滚毛滚筒充分滚涂，对高吸

        收性基层须涂刷两遍。根据地面状况及施工现场、温度、湿度，晾干约0.5—2小时，待表面湿

        润无积液即可使用自流平；非吸收性地面用界面处理剂，无须兑水，用羊毛滚毛滚筒充分滚

        涂。根据地面状况及施工现场、温度、湿度，晾干约4—6小时，待表面湿润无积液即可使用自

        流平。涂界面剂的目的是降低基层吸收性能和增强界面附着力。
　　     4）自流平水泥的施工：，
　　        ① 按容量比三分自流平加一分清水（一包25千克装自流平约需6.5升清水），用电钻加搅拌器

           边倒边搅拌至均匀无结块（约3分钟），停止搅拌3—4分钟，让高聚物材料充分熟化。空气

           跑出后再进行搅拌成可流淌稀糊状（约1分钟）；
　　        ② 将搅拌好的浆料分批倾倒在地坪上，让其像水一样流开自动找平，用专用刮板将自流平推

           刮均匀，并控制所需的厚度；
　　        ③ 用自流平消泡滚筒单方向滚轧地面以排除因搅拌时带入的空气，避免气泡、麻面及接口高

           差；
　　        ④ 自流平施工完毕后，请关好门窗，避免强风及直接日晒，12小时内禁止在上面行走，24小

           时后可铺贴饰面材料，冬季施工地板的铺设应在自流平施工48小时后进行；
　　        ⑤ 待自流平施工12小时后进行，用砂皮机进行修整打磨，目的在于xx自流平施工后遗留在

           表面的微小颗粒，使施工后的自流平表面更加平整、光洁。
       5、超耐磨强化复合PVC塑料地板铺设施工：
        （1）严格根据铺设地板施工图要求进行铺设，施工人员进入铺设场地，确保施工过程中不划伤地

         材表面和防止地板表面起毛；
        （2）铺装前应将整卷的地材全部张开平放，待2～3小时后才能使用，以便卷材尺寸xx稳定及消

         除卷曲引致的起伏，还要对预铺的超耐磨强化复合PVC塑料地板根据现场实际情况，观察房膜

         退色是否一致，因超耐磨强化复合PVC塑料地板在生产阶段中，表面会产生一层微黄的薄膜，

         一旦暴露在自然光和灯光下，这层薄膜便会迅速的消失。
        （3）根据设计要求、卷材宽度和房间尺寸，进行弹线、分格和定位，卷材应扣除接缝宽度，有花

         纹的卷材应考虑拼花对缝，与其他材料交界处应考虑高差；
        （4）将卷材按控制线铺平后，根据房间形状和设计图案安排材料布局，确定材料的裁剪尺寸及形

         状，先做拼花，再做满铺，先复杂、后简单；
        （5）从一边墙身开始，用锯齿刮板或刮刀按地面上的控制线刮胶，待胶水表面干至不粘手（5至15

         分钟）即可铺贴。地板粘合剂涂刷厚度一般不宜超过1mm，涂刷面积不宜过大(应在45分钟內

         铺完)。每次涂胶应从屋內涂至门口或已铺上地板位置, 再从已铺地板处向外铺出。使用胶水

         时应参考供应厂家的使用手则；
        （6）先粘贴已刮胶的面积，完成后再刮胶粘贴剩余面积，粘贴时不断加压铺平，排除空气。粘贴

         时若发现沙粒等杂物，应立即xx；
        （7）粘贴完成后，采用圆角木板将已铺贴地板表面进行全面压刮，使地板表面不出现任何气泡，

         并用金属滚筒于胶浆未干透前在地板上均匀碾压，以保证地板与基层的密实黏接，多余胶浆

         应立即用湿布抹掉；
        （8）地板和基础地面xx粘接后，采用开槽设备开缝，再用热风焊接设备将同个颜色的焊线进行

         无缝焊接，然后用专用的铲刀铲平整；
        （9）在胶水xx粘合后，应立即进行首次保养。完工后彻底清扫或使用吸尘器，将地面所有残留

         物xx干净，{zh1}使用高品质的商用蜡水进行耐污处理。全部完成后24小时内，不要使用场

         所。
    6、质量验收：
     （1）根据现场实际情况，查看是否平整、光洁，并根据相关规范及质量标

      准进行验收[可参照《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-2002）的塑料板面层及厂家标

      准等进行验收]；
     （2）铺设质量验收要求如下：1）平整，表面无损伤，接缝线横平竖直、无缝隙、无翻边、无翘角、

      无气泡；2）沿墙边缘吻合，上墙顺直，踢脚线高度一直平齐、牢固，无漏胶、脱胶现象，焊缝

      平齐牢固。
二、超耐磨强化复合PVC塑料地板的使用保养
（一）超耐磨强化复合PVC塑料地板的日常使用中的注意事项：
      1、超耐磨强化复合PVC塑料地板是不同于其它硬质地坪的弹性地板，应避免锐器在地板表面勾划和重

     物拖拉，以免刮伤地板表面；
      2、在外部环境较脏的情况下，入口处{zh0}放置擦鞋垫，以减少污染物带入对地板造成磨损，同时对

     清洁也带来方便；
      3、勿用肥皂粉和去污粉清洁，这样既不能有效清洁地板，反面皂化物更容易滞留脏物；
      4、切勿将强酸、强碱、甲苯和香蕉水等溶剂置于地板表面。
（二）超耐磨强化复合PVC塑料地板的日常保洁保养：
      1、干洗法：可使用干地拖清洁地板，遇到难去除的污渍可以用去污剂协助xx；
      2、湿洗法：用拧干水份的地拖清洁地板，并可加入地板清洁剂于水中以加强清洁效果，不可用冲洗

             石质地面的方法大量用水冲洗；
      3、锐器划痕，可用细砂皮轻轻打磨去除划痕后，打腊上光即可。
（三）超耐磨强化复合PVC塑料地板的周期保养：
    只需用带抛光垫的单盘机抛光。把xx喷在污点、污迹或暗晦的地方，然后立即抛光即可。